有机废弃物资源化处理系统项目商业计划书

《有机废弃物资源化处理系统项目商业计划书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、有机废弃物资源化处理系统项目商业计划书有机废弃物资源化处理系统项目商业计划书有机废弃物资源化处理系统项目商业计划书第一章公司情况介绍大某环保科技有限公司是专业从事环境保护与现代农业的企业。公司于2013年进入中国大陆，并在大连建设大陆总部。长期以来，某掌握着台湾3R（reduce减少、recycle循环、reuse重用）高端技术，致力于有机废弃物的处理与资源型循环利用，即微生物资源化处理MWR。（M代表：manage经营、microorganism微生物；W代表：waste废弃物；R代表：reduce减少、recycle循环、

2、reuse重用)。与此同时，某还有着台湾强实力的环工技术工程师指导团队。公司的主营业务为“有机废弃资源再生处理设备系统”、“复合微生物发酵菌之研发”、“微生物有机肥料生产”等。某以坚持绿色生活为己任，擅用有机物将其变废为宝，利用微生物技术制成高效纯有机生物肥，改善土壤的同时促进农作物的健康成长。不仅如此，某还专注于运用生物科技，将不同的农作物转化成酵素饮料及多样的健康食品，达到提升人类健康的目的。领先的资源化处理技术和丰富的项目建设、运营经验，让某与国内多个城市保持着良好的战略合作关系。某以“先环保后农业”作为公司发展理念，以

3、建立环保循环产业为企业发展的宏远方向。长期以来，某在掌握着台湾高端技术的有机废弃物资源化处理系统项目商业计划书同时，在微生物资源化处理MWR的关键环节有着自主研发的核心技术，不仅改善了工艺设备的处理性能，还将部分环保排放指标提升至欧盟水准，填补了中国垃圾处理行业的空白。目前某将城市餐厨垃圾、农业废弃物、畜牧养殖业废弃物等有机废弃物无害化、减量化、资源化处理后制成微生物有机肥料，做为打开国内垃圾处理市场的切入点。建立由“点”到“线”再到“面”的资源回收与资源再利用循环经济发展模式，开发一种“资源—产品—再生资源”的反馈式流程，逐

4、步将中国的环境保护事业与现代农业发展相结合，让二者在某的努力下迸发出新的时代风采！有机废弃物资源化处理系统项目商业计划书第一章项目概要一、项目背景近些年来世界各国在研制开发肥料新品种、组织生产和使用肥料时，都把能否提高化肥的利用率、减少损失作为工作的出发点。西欧、北美、日本等发达国家不再以增产作为粮食生产的主要目的，而是以提高作物品质为主要目的。在肥料的发展趋势上，则是从化肥的高浓度复合化，逐步向肥料的专用化、长效化、无公害化的方向发展。而传统化肥极易破坏土壤中养分含量，而农家肥养分含量低，劳动强度大，容易传播病菌。由此可见，

5、未来世界肥料应以进一步提高肥料的利用率、降低生产成本、减少化肥对生态环境的影响为目标，朝有机、生物、无机相结合的方向发展。目前有机肥以其能提升作物的品质而日益备受世界各国的关注。美国、日本等发达国家有机肥发展较早，成为全球有机肥行业领先者。中国要想抢占肥料行业的制高点，也必须保持与世界同步，大力发展有机肥生产。而“垃圾是被放错位置的资源”。在存在问题的同时，有机废弃物有机废弃物资源化处理系统项目商业计划书因含有丰富的有机营养成分可作为潜在的能源供应体，可以释放出蕴藏在餐厨垃圾中的能量。经过合理处置后的有机废弃物是制作动物饲料、

6、有机肥料和生物能源的重要来源，是一种高价值的生物质资源。一、项目简介本项目有机废弃物资源化及处理系统的建立，工艺特色在于将有机废弃物经由微生物发酵技术转化为有机肥料。产品具有高效多量的有机质、小分子营养物质与微生物菌，可供作物快速地吸收转化，并且改善耕地土质的理化性状，使土壤增产增肥。二、项目技术优势目前，国内较为先进的有机废弃物处理技术主要为好氧处理与厌氧处理两种。某公司针对行业现有技术水平，实现了技术改良与创新。台湾3R好1.采用台湾专利节电热泵设备，节电能力提高3.5倍，对于发酵热值供应实现良好的技术支持，并且无视气候差

7、异，控温环节皆可使整厂生产线全年运行，同时针对各项设备耗电作出创新设计，以节能减排、节约用能为宗旨。2.采用固液分离设备，将含水量比例控制，实现发酵技有机废弃物资源化处理系统项目商业计划书氧技术优势术稳定生产。3.过滤后的有机垃圾渗滤液采用油水分离，油脂分离后将其制作成生物柴油，创造再生能源，可使厂区用油机械、车辆等自给自足。4.整厂污水零排放，有机垃圾渗滤液(餐厨渗滤液)经处理后制作成有机液肥，提供出高效、养分全面、易施洒的液态肥料。整厂空污处理规划完善，零污染，生产线所有环节经过中央集尘系统收集后，统一经过空污设备除尘除臭

8、，将环境污染彻底控制，并采用多项防治措施。6.针对盐分高的餐厨垃圾处理，研发出专用微生物菌，使其在高盐分资材环境下，依然可以良好的发酵，保证产品质量稳定均一。7.所有处理资材经过预处理+发酵处理+后制处理，最终产出有机肥料，并无任何残余物质存在。具体案例分析根据2011-09