机械设计课程设计--带式运输机的一级圆柱齿轮减速器

《机械设计课程设计--带式运输机的一级圆柱齿轮减速器》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、24目录1.1机械设计课程设计任务书32.1传动装置的总体设计42.1.1传动方案的确定42.1.2电动机的选择41.选择电机的类型42.选择电机的功率43.电动机转速的确定42.1.3传动比的计算及分配51.总传动比52.分配传动比52.1.4传动装置运动、动力参数的计算51.各轴转速52.各轴功率53.各轴转矩52.2传动件的设计计算62.2.1减速器外传动件的设计61.确定设计功率62.选择带型63.确定带轮基准直径64.验算带的速度65.确定中心距和v带长度66.计算小轮包角67.确定V带根数68.计算初拉力79.计算作用在轴上的压力710.带轮结构设计72.2.2减速器内传动的设

2、计计算81.选择材料、热处理方式和公差等级82.初步计算传动的主要尺寸83.确定传动尺寸94．校核齿根弯曲疲劳强度95.计算齿轮传动其他几何尺寸102.3齿轮上作用力的计算112.3.1.已知条件11242.3.2小齿轮1的作用力112.2.3大齿轮2的作用力112.4轴的设计计算112.4.1合理布置图面112.4.3箱体内壁122.5轴的设计计算122.5.1高速轴的设计与计算121.已知条件122.选择轴的材料123.初算轴径124.结构设计125.键连接156.轴的受力分析157.校核轴的强度168.校核键连接的强度179．校核轴承寿命172.5.2低速轴的设计计算171.已知条件

3、172．材料选择173.初算轴径184.结构设计185.键连接206.受力分析207.强度校核218.校核键强度219.校核轴承寿命212.6减速器箱体的结构尺寸232.7润滑油的选择与计算242.8装配图和零件图252.8.1附件设计251.检查孔及检查孔盖252.油面指示装置253.通气器254.放油孔及螺塞255.起吊装置256.起箱螺钉257.定位销252.8.2绘制装配图和零件图262.7参考文献26241.1机械设计课程设计任务书设计用于带式运输机的一级圆柱齿轮减速器，见图。原始条件和数据：连续单向运转，运输机工作平稳，空载起动，使用期限10年，两班制工作。输送带速度允许误差为

4、±５%。其中减速器由一般规模厂小批量生产。原始数据数据编号D1D2D3D4D5D6D7D8D9D10输送带工作拉力F（N）1100115012001250130013501450150015001600输送带速度v(m/s)1.501.601.701.501.551.601.551.651.701.80卷筒直径D(mm)250260270240250260250260280300学生姓名学号全体同学注意：数据编号为单号的，设计的为斜齿圆柱齿轮减速器，数据编号为双号的，设计的为直齿圆柱齿轮减速器。242.1传动装置的总体设计2.1.1传动方案的确定单级圆柱齿轮减速器的传动方案如图2-1所示。

5、图2-12.1.2电动机的选择1.选择电机的类型根据用途选用Y系列三相异步电动机，电压380v。2.选择电机的功率输送带所需功率PW=FWυW1000=1600×1.81000kw=2.88kw查表2-1，取v带传动效率ηv带=0.94,，轴承效率η轴承=0.99，直齿圆柱齿轮传动效率η齿轮=0.97，联轴器效率η联=0.99，卷筒效率η卷筒=0.96，得电机所需功率为PⅠ=PWηΠ=PWηv带η轴承3η齿轮η联η卷筒=2.880.94×0.992×0.97×0.99×0.96kw=3.43kw由表8-2，可选取电动机的额定功率Ped=4kw3.电动机转速的确定由υw=nπD60×1000

6、，得输送带滚筒的转速为nw=υw×60×1000πD=1.8×60π×300×10-3rmin≈114.65rmin各种传动比范围由表2-2可知分别为i带=2~4，i齿=3~6，总传动比的范围为i总=2~4×3~6=6~24那么电机的转速范围为nⅠ=nwi总=114.65×（6~24）rmin=687.9~2751.6rmin符合这一要求的电动机同步转速有1000rmin和1500rmin等多种。从成本及结构尺寸考虑，选用转速为1500rmin的电动机进行试算，其满载转速为1440rmin，型号为Y112M-4242.1.3传动比的计算及分配1.总传动比iΠ=nmnw=.65=12.562

7、.分配传动比取带传动的传动比i1=i带=4，则i2=i1-2=iΠi1=12.564=3.14。2.1.4传动装置运动、动力参数的计算1.各轴转速nⅠ=nm=1440rminnⅡ=nⅠi1=14404rmin=360rminnⅢ=nⅡi2=3603.14=114.65rminnw=nⅢ=114.65rmin2.各轴功率pⅠ=3.43kwpⅡ=pⅠ×ηv带=3.43×0.94=3.2242kwpⅢ=pⅡ×η轴承×η齿轮=3