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时间:2018-05-05
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1、机械原理课程设计计算说明书设计题目:设计带式输送机的传动装置过程装备与控制工程12032014年7月1日设计任务书……………………………………3一、传动方案的拟定……………………………3二、电动机的选择………………………………3三、传动比的分配…………………………………4四、V带的设计和带轮设计………………………4五、齿轮设计计算………………………………6六、轴的设计计算及校核……………………………8七、键的选择与强度校核………………………12八、滚动轴承的选择与校核………………………13九、联轴器的选择……………………………13十、减速器的润滑密封设计……
2、……………14十一、箱体的尺寸计算和附件及简要说明………………15十二、设计小结………………………………15一、设计任务书1、设计题目:设计带式输送机的传动装置(简图如下)2、带式输送机原始数据传送带拉力F(N):2200传送带速度V(m/s):1.6卷筒直径D(mm):3803、工作条件带式输送机连续单向运转,工作平稳无过载,空载起动,输送带速度允许误差±5%;两班制工作(每班按8小时计算),使用期限12年,小批量生产。4、设计成果(1)设计说明书一份,(2)设计图纸包括:总装图,一齿轮零件图,一轴零件图。二、传动方案的分析与拟定电动机出入功率,通过V型传
3、送带将功率传至减速箱(减速箱由单级齿轮减速,获得较大的增力)最终通过联轴器、卷筒、运输带将功率输出。所以传动方案拟定如图三、电动机的选择工作轴的输出功率=FV=(1)查V带传动效率得:窄V带90~95% ;普通V带:帘布结构87~92%;绳结结构92~96%:同步带92~98%帘布结构抗拉强度高,但柔韧性和抗弯强度较差,所以,绳结结构V带适用于转速高,带轮结构较小的场合。故选用普通V带的绳结结构,(2)滚动轴承效率在0.98~0.99取(3)查表得通用减速器的齿轮精度为6~8。6~7级精度的闭式传动,圆柱齿轮传动效率(4)滑块联轴器效率(5)滚筒与运输带间的
4、效率为所以总的V带传动效率为:所以电动机输出功率电动机的输出功率可选4KW满足误差要求故选择Y112M-44KW三相交流电动机其参数如下:额定功率:4KW额定转速:1440r/min额定电流:8.8A额定电压:380V功率因数:0.82频率:84.5Hz根据运输带的速度及卷筒直径,可得卷筒转速,总传动比为计算传动装置的运动和动力参数各轴转速n(r/min)电动机主轴:1440r/min根据查表得推荐的传动比合理范围,取V带传动的传动比的范围是,而一级圆柱齿轮的传动比范围是。则取=3,=6V带从动轮轴:480r/min滚筒工作轴:80.42r/min各轴功率p
5、(W)电动机主轴:4000V带从动轮轴:(入)(出)从动齿轮轴:(入)(出)滚筒工作轴:(入)(出)各轴的输入扭矩(N/m)V带从动轮轴:从动齿轮轴:滚筒工作轴:五、V带设计和带轮设计1、确定计算功率,为工作系数,两班制工作,每班8小时,则平均一天工作12小时,且为空载启动,功率,载荷平稳,查表得=1.12、选取普通V带型号为A型3、初选小带轮的基准直径经计算查基准直径表得最接近的直径的4、验算带速在5~25之间5、确定中心距a6、确定带长长度代入数得查表选取最接近的基准长度取实际中心距确定中心距的调整范围7、验算最小包角7、确定带的根数Z、计算单根V带的基
6、本额定功率,根据,且转速为1440r/min,查表取额定功率的增量根据,,查表用插值法取根据查表得包角系数,根据得带长修正系数代入数据得取Z=6符合推荐的轮槽数9、确定带的初拉力查表得每米长度质量10、计算带传动的压轴力11、带轮的结构设计小带轮大带轮槽型AA基准宽度b1111基准线上槽深2.752.75基准线下槽深8.78.7槽间距e150.3150.3槽边距f99外径内径3028带轮宽度带轮结构腹板式轮辐式采用灰铸铁制造HT15-33,其允许的最大圆周速度为25m/s.六、齿轮设计计算1、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数:小齿轮选用45号钢,调质处理,
7、217~255HBS取硬度250HBS大齿轮选用45号钢,正火处理,169~217HBS取硬度200HBS由《机械零件设计手册》查得查安全系数表,由于为软齿面在1.0~1.1,在1.3~1.4取为1.0为1.4再查验齿轮的接触疲劳极限查表得查齿面接触疲劳寿命系数表,与齿根弯曲疲劳寿命系数表得(1)小齿轮的转矩T1(2)选载荷系数K由原动机为电动机,工作机为带式输送机,载荷平稳,齿轮在两轴承间对称布置。查《机械原理与机械零件》教材中查得,K的范围是1~1.2取K=1.1(3)计算齿数比u初选则(4)选择齿宽系数根据齿轮为软齿面和齿轮在两轴承间为对称布置。查《机
8、械原理与机械零件》表得在0.8~1.4取.2(5)计
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