机床课程设计---设计一台普通车床的主传动系统

机床课程设计---设计一台普通车床的主传动系统

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时间:2018-05-05

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1、机床课程设计说明书一、设计目的通过机床主运动机械变速传动系统得结构设计,在拟定传动和变速的结构方案过程中,得到设计构思、方案分析、结构工艺性、机械制图、零件计算、编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练,树立正确的设计思想,掌握基本的设计方法,并具有初步的结构分析、结构设计和计算能力。二、设计题目设计一台普通车床的主传动系统。1、主要参数:(1)、转速范围:N=31.5——1400rpm(2)、转速级数:Z=12(3)、电机功率:P=4KW被加工零件的材料:钢、铸铁刀具材料:高速钢、硬质合金三、运动设计1、结构分析

2、式⑴⑵[3]从电动机到主轴主要为降速传动,若使传动副较多的传动组放在较接近电动机处可使小尺寸零件多些,大尺寸零件少些,节省材料,也就是满足传动副前多后少的原则,因此取方案。在降速传动中,防止齿轮直径过大而使径向尺寸常限制最小传动比;在升速时为防止产生过大的噪音和震动常限制最大转速比。在主传动链任一传动组的最大变速范围。在设计时必须保证中间传动轴的变速范围最小,根据中间传动轴变速范围小的原则选择结构网。从而确定结构网如下:检查传动组的变速范围时,只检查最后一个扩大组:其中,,所以,合适。2、绘制转速图⑴选择电动机一般车

3、床若无特殊要求,多采用Y系列封闭式三相异步电动机,根据原则条件选择Y-132M-4型Y系列笼式三相异步电动机。⑵分配总降速传动比总降速传动比又电动机转速不符合转速数列标准,因而增加一定比传动副。[3]确定传动轴轴数传动轴轴数=变速组数+定比传动副数+1=3+1+1=5。⑷确定各级转速并绘制转速图由  z=12确定各级转速:1400、1000、710、500、355、250、180、125、90、63、45、31.5r/min。在五根轴中,除去电动机轴,其余四轴按传动顺序依次设为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ。Ⅰ与Ⅱ、Ⅱ与Ⅲ、Ⅲ与Ⅳ轴

4、之间的传动组分别设为a、b、c。现由Ⅳ(主轴)开始,确定Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ轴的转速:①先来确定Ⅲ轴的转速传动组c的变速范围为,结合结构式,Ⅲ轴的转速只有一和可能:125、180、250、355、500、710r/min。②确定轴Ⅱ的转速传动组b的级比指数为3,希望中间轴转速较小,因而为了避免升速,又不致传动比太小,可取,轴Ⅱ的转速确定为:355、500、710r/min。③确定轴Ⅰ的转速对于轴Ⅰ,其级比指数为1,可取,,确定轴Ⅰ转速为710r/min。由此也可确定加在电动机与主轴之间的定传动比。下面画出转速图(电动机转速与主

5、轴最高转速相近)。[5]确定各变速组传动副齿数①传动组a:查表8-1,,,时:……57、60、63、66、69、72、75、78……时:……58、60、63、65、67、68、70、72、73、77……时:……58、60、62、64、66、68、70、72、74、76……可取72,于是可得轴Ⅰ齿轮齿数分别为:24、30、36。于是,,可得轴Ⅱ上的三联齿轮齿数分别为:48、42、36。②传动组b:查表8-1,,时:……69、72、73、76、77、80、81、84、87……时:……70、72、74、76、78、80、8

6、2、84、86……可取84,于是可得轴Ⅱ上两联齿轮的齿数分别为:22、42。于是,,得轴Ⅲ上两齿轮的齿数分别为:62、42。③传动组c:查表8-1,,时:……84、85、89、90、94、95……时:……72、75、78、81、84、87、89、90……可取90.为降速传动,取轴Ⅲ齿轮齿数为18;为升速传动,取轴Ⅳ齿轮齿数为30。于是得,得轴Ⅲ两联动齿轮的齿数分别为18,60;得轴Ⅳ两齿轮齿数分别为72,30。3、绘制传动系统图根据轴数,齿轮副,电动机等已知条件可有如下系统图:四、动力设计1、确定各轴转速⑴确定主轴计

7、算转速:主轴的计算转速为⑵各传动轴的计算转速:轴Ⅲ可从主轴90r/min按72/18的传动副找上去,轴Ⅲ的计算转速125r/min;轴Ⅱ的计算转速为355r/min;轴Ⅰ的计算转速为710r/min。[3]各齿轮的计算转速传动组c中,18/72只需计算z=18的齿轮,计算转速为355r/min;60/30只需计算z=30的齿轮,计算转速为250r/min;传动组b计算z=22的齿轮,计算转速为355r/min;传动组a应计算z=24的齿轮,计算转速为710r/min。[4]核算主轴转速误差所以合适。2、带传动设计电动

8、机转速n=1440r/min,传递功率P=7.5KW,传动比i=2.03,两班制,一天运转16.1小时,工作年数10年。⑴确定计算功率取1.1,则⑵选取V带型根据小带轮的转速和计算功率,选B型带。⑶确定带轮直径和验算带速查表小带轮基准直径,验算带速成其中-小带轮转速,r/min;-小带轮直径,mm;,合适。[4]确定带传动的中心距和带的基准长度

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