浅析精益管理会计在企业中的应用

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1、浅析精益管理会计在企业中的应用浅析精益管理会计在企业中的应用从2011年开始，我国造纸行业开始进入供大于求的市场格局，受到原料价格波动、行业产能集中释放、国内外消费市场相对疲软等因素影响，造纸企业整体运行质量下降，产品毛利空间不断被压缩。为此，濮阳龙丰纸业有限公司（以下简称龙丰纸业）大力推行精益管理，通过全员参与，力争在生产经营的各个环节实现精益化管理，并且提出成本再造，在以不牺牲质量为前提条件下，对产品、材料、浪费、标准化、竞争者进行重新研究和定位，并将精益的理念运用于财务管理过程中，逐步实施精益管理会计，通过积极的财务

2、管理活动减少生产浪费，逐步改善，持续优化，最大限度地发挥资源的使用价值，进而达到降低生产成本和公司效益最大化的目的。　　1当前龙丰纸业财务成本核算管理的现状及存在的不足　　（1）基础管理工作和数据准确性有待完善。个别车间辅助材料未通过计算机系统进行管理，库存数据和领用通过手工完成，特别是仓库管理中交接、验收数据统计滞后，存在以存定耗，核对不及时等现象，直接影响改产核算效率。而且部分存放液体化学药品的容器都是较大的塑料桶，透明度差，外包装没有刻度线，对其进行盘点时，通过敲击、手电筒照明的方式，对桶内化学药品的剩余量凭经验估计

3、液位，容易造成所估计的数量有误差，导致由此计算的化学药品用量不准确，进而影响了成本的准确性。　　（2）传统成本核算方法是通过月底对各种原辅材料进行盘点，将当月消耗的原辅材料及能源消耗总成本，按照各纸种计划分配率进行分配；而对于折旧、人工等固定成本则依照各纸种产量进行平均分配，未充分考虑产品过度、工艺调整、降等、回抄等特殊因素，分配的标准过于牵强，容易造成产品成本的偏离实际，不能真正地反映出每种产品的实际毛利。　　（3）大部分计量指标月底才能得出，不能及时反映相关业绩，而且业绩指标通常反映的是财务信息，很大程度是为了满足财务

4、报告的需要，而不是为了成本管理描述每一产品消耗资源情况，通常适用于公司财务人员和高级管理人员，对于改善流程，创造价值并激励员工实现精益管理目标来说，作用有限。　　（4）成本分析局限于事后的定期分析，很少开展日常分析和预测分析，分析方式主要是根据成本报表进行分析；成本局限于生产成本分析，没有开展产品生产经营过程的分析，例如对产品工艺成本、浪费成本均未进行分析。不能有效地衡量企业的日常运作以及支持企业实现成本精简目标，甚至误导管理者做出错误的管理决策。　　2精益理念下龙丰纸业对成本核算管理的改进措施　　2.1树立全员参与的成本

5、管理理念　　一是改变过去成本管理仅仅是公司领导和财务部门的观念，建立从上到下，包括各层级、各部门以及各个员工都参与的成本管理体系，降成本目标量化逐级分解到部门、班组、个人。部门对公司负责，班组对部门负责，压力逐级传导，充分调动全体员工的积极性和创造性。成本控制的内容和范围不仅仅局限于生产过程的控制，加大对新产品开发和预测、订单排产成本、资金成本等的控制，而且渗透到影响成本变化的各个环节。二是以成本效益作为指导思想，改变过去片面追求成本降低，忽视效益的做法，重点分析投入与产出的必要性和合理性，尽可能少的付出成本，特别是对那些

6、不容易被抓住和浪费的成本，而不是一味地降低成本。　　2.2建立科学合理的成本管理目标　　面对公司生产经营出现的前所未有的困局，公司坚持以目标成本为导向，建立成本倒推机制，车间以工序加工成本控制为重点，管理部门以费用控制为重点，采购部门以采购成本控制为重点，全方位层层挖潜。而且重点强调成本对标的重要性，进一步完善了成本对标体系，形成了外部对标和内部对标相结合、横向对标和纵向对标相结合、实际成本和标准成本以及控制最好成本相结合的对标模式。　　其中在与国内同行业对标过程中，重点从公司经营水平的综合成本指标方面查找不足，开展工作，

7、尽快拉近与先进企业的差距，在个别指标上要有所突破。在公司内部对标过程中，重点从成本形成过程的环节指标上，查找不足，开展工作，坚持各类成本要素指标反历史以达到的最好水平，坚决不能后退，超越自我，把公司的成本控制和管理水平不断向新的高度推进。而且对标工作本着谁分管谁负责的原则，各部门负责组织分管指标的对标活动，包括差距比较、原因分析、改进措施、完成时间、中远期目标等，提供相关资料。同时对标工作落实到人，实现职责清晰，责任明确。　　2.3改变传统的成本核算流程　　（1）分步推行作业成本管理模式。通过作业对资源的消耗过程，产品对作

8、业和资源的消耗过程的成本动因分析，明确区分哪些作业能够创造价值，哪些作业不创造价值甚至浪费资源，使管理人员和一线员工对流程优化的目标有更清晰的认识，并采取有针对性和自觉的行动，对业务运作流程进行重新设计和组合，减少甚至消除等待、过渡、降等、回抄、配切、流失等非增值作业，并加强对车速、一等品率等增值作业的