布袋除尘器在抛煤机锅炉中的应用

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1、布袋除尘器在抛煤机锅炉中的应用一、概述：哈药集团制药总厂是我国青霉素生产基地之一，被同行业称为制药工业的航空母舰，年产值达60多亿元，其自备电站也具有相当的规模。其中35T/h链条式抛煤机锅炉四台，50T/h循环硫化床锅炉一台，年耗煤量22万吨左右，每台锅炉每小时排放的烟气量11万立方米左右。因排烟浓度及黑度严重超标成为污染大户，被环保部门列为重点监测对象。2002年末，我们自行设计制造的GMFBA1790型高压脉冲反吹式布袋除尘器投入我厂4#35T/h链条式抛煤机炉中运行，效果非常理想。除尘器阻力在300500pa之间

2、运行，原来用水膜除尘器时阻力在700pa左右，减少了引风机的阻力，提高了锅炉的负压，使锅炉燃烧效果更充分，提高了锅炉的燃烧效率及锅炉出力。经环保部门监测，烟尘排放浓度为57.3㎎/m³，国家标准为200㎎/m³；二氧化硫排放浓度570.9㎎/m³，国家标准为900㎎/m³。二、抛煤机锅炉布袋除尘器的有关技术参数：1、锅炉型号：无锡锅炉厂UG-35/39-M2、处理风量：115000m³/h3、烟气入口浓度：125000㎎/m³4、烟气温度：120℃170℃5、过

3、滤风速：1.07m/min6、过滤面积：1790m27、反吹压力：0.450.65MPа8：除尘器阻力：<700Pа9、滤袋数量：864条10、滤袋规格：Ф120mm5500mm11、滤袋材料：PPS针刺毡（国产）11、除尘效率：>99.9%13、设备外形尺寸：5800750014000mm14、设备重量：35T15、温度报警：高：180℃，低：120℃三、布袋除尘器的工艺流程图：四、布袋除尘器在抛煤机锅炉上的使用效果：哈药集团制药总厂电站投资了近480万元，经过一年的改造，目前四台抛煤机锅炉均使用了布袋除尘

4、器。经过哈尔滨市环保局监测站的监测，这四台抛煤机锅炉的排烟浓度均达到了环保要求，具体监测数据如下：一号锅炉：51.6㎎/ｍ³二号锅炉：57.2㎎/ｍ³三号锅炉：59.9㎎/ｍ³四号锅炉：57.3㎎/ｍ³五、自行设计的布袋除尘器区别于一般布袋除尘器的几个特点：1、在反吹系统电磁脉冲阀前增设截止阀。如果个别电磁脉冲阀泄漏，立即关闭截止阀，其它电磁脉冲阀照常工作，不会使整个反吹系统压力过低而出现除尘器停运的恶果。2、在除尘器进烟口增设布风系统。避免高温烟气直接扑向滤袋而产生灼烧布袋现象，

5、这样既可以延长布袋使用寿命，又有利于大颗粒的灰尘直接进入灰斗，提高了排尘效果。3、净气室反吹管与进气管的联接，采用螺纹紧固的联接方式。这样即可以避免反吹管受高压气流冲击而松脱，使系统泄压，又能使反吹管不产生振动，提高反吹系统效果。4、反吹管的下边缘与滤袋骨架的文氏管的上端口平面的距离不大于80mm--120mm。这样能使足够的压缩气流进入滤袋内腔，加之周围导入的洁净气体，使滤袋内侧产生强大气流，促使滤袋横向振动的幅度加大，使清灰效果更理想。过高或过低，对清灰效果和布袋寿命有不利的影响。5、龙骨架顶端文式管采用微双曲线形式

6、，此形式不仅能够减少高压脉冲反吹过程中，在文式管外测形成高负压区使布袋上口径快速磨损，而且还能提高反吹清灰效果。6、因属于改造项目，此型号除尘器是根据原有锅炉引风机的风量、锅炉的燃烧工况以及现场位置，确定除尘器的有关技术参数，以满足实际生产需要。7、此袋式除尘器具有结构简单、重量轻、体积小、耗材少、易于安装和改造，维护方便、国产化、投资少、见效快等特点，最适合35t/h链条炉改造使用。六、资成本分析：1、设备本体投资70万元左右，加上其它各种附属设备，总计大约120万元左右。而同样过滤面积的国产其它形式布袋除尘器，市场售

7、价约170万元左右，总计约200万元以上，每台锅炉一次性节约投资80万元以上。2、因回收粉尘量增加四分之一左右，每年可增加收入8万元左右。3、每年因排烟浓度超标而上缴的排污费和罚款费约每台锅炉80万元左右。4、每台布袋除尘器每年的运行费用在10万元左右。以上三项合计单台锅炉每年为企业节约78万元左右。所有投资在一年半的时间就可以收回。5、如果采用电除尘，达到排放浓度在53.46㎎/m³左右的标准，根据有关资料的分析，必需采用四电场的除尘器，投资亦需要200万元以上。七、用布袋除尘器的几点体会：1、灰斗积灰不能太

8、多，一定要定时排放。因链条式锅炉燃烧不充分，烟尘中含有大量未燃尽的碳黑颗粒，温度极高，大约在180℃左右。这些碳黑颗粒如果在灰斗积存时间过长，堆积到过滤风室接触滤袋时，极易造成灼烧滤袋的现象。我厂除尘器刚开始运行时，因排灰不及时，滤袋下端被灼烧而造成停机的后果。2、除灰系统应与除尘系统相匹配。因布袋除尘器除尘效率高，