浅谈布袋除尘器技术在糖厂锅炉中的应用

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1、浅谈布袋除尘器技术在糖厂锅炉中的应用罗耀锋广东省东莞市东糖集团有限公司523000木文章笔者主要从事糖厂工作，文章内容就关于布袋除尘器的原理，还有糖厂锅炉中的发展情况与运行情况，以及说明了对其选型及其应用的要点进行了分析。关键词：布袋除尘器；制糖行业；应用要点一、关于布袋除尘器在制糖行业锅炉中的应用状况如今己有几家制糖企业釆用了布袋除尘器，最早釆用的是2007年某糖厂75t/h循环流化床锅炉，从最初的静电除尘转变成布袋除尘；2009年某糖厂一台75t/h蔗糠煤粉炉配置了低压脉冲布袋除尘器，2010年伶俐糖厂新建的另一台75t/h蔗糠煤粉炉也配套安装了低压脉冲布袋除尘器。目前布

2、袋除尘器于制糖行业锅炉的使用效果比较稳定，外排烟气含尘基木控制在50mg/m3以下，烟气除尘取得了良好的环保效果。二、布袋除尘器的工作原理与制糖行业锅炉的使用状况（1）布袋除尘器的原理布袋除尘器即是：过滤式除尘器，作用原理是尘粒在绕过滤布纤维过程中，由于惯性力的作用和纤维接触被拦截下来。而细微的尘粒会受到气体分子的冲击，不停的换变运动方向，因为纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒和纤维接触会被分离出来。工作的过程和滤料的编织方法、纤维的密度、遮挡、惯性、以及清灰方法相关。由于滤布材料是布袋除尘器的关键，性能好的滤布具有透气性、致密度的特点，并且还具有耐热性、耐腐蚀

3、性、和相对高的机械强度，如今耐热性能好的纤维，其耐热度能够高达250〜350°C。布袋除尘器根据清灰方式分为脉冲式、声波式、气环反吹式、振动式、等的类型。而脉冲反吹式通过反吹空气压力的不一样，又分为高压脉冲反吹式与低压脉冲反吹式，低压脉冲反吹式布袋除尘器因为其脉冲喷吹频率与强度能够调节，而清灰效果很好，是现在相当普遍采用的除尘方法。含尘气体通过袋式除尘器进入之后，从导流管进入到每一个单元室，因此在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后就会沉入灰斗，剩下的粉尘会随气流进入到每一个仓室的过滤区，待过滤之后的洁净气体会由提升阀、排风管排出。如果滤袋的表面积尘成沉淀到相对的厚度吋，清灰控

4、制装置会通过设置好的程序进行关闭提升阀，并且控制0前的单元离线，从而开启电磁脉冲阀喷吹抖落滤袋上的粉尘。掉落到灰斗的粉尘透过卸灰阀排出后，最后通过输灰系统送出。(2)制糖行、Ik锅炉的工况特性由于制糖业0前采用的锅炉很大一部分是蔗糠、全烧蔗糠和煤粉混烧的形式，因为蔗渣燃料其堆积密度相对小，热值相对低，而燃料中含奋极易引起高温腐蚀的钠、钾、氯元素，还冇极易造成尾部热面结渣与积灰的钠、钾、氯元素，而此类型锅炉一般有以下的特点。A：燃烧粉尘堆积密度很小。因为蔗渣燃烧之后，堆积密度一般在0.15〜0.2t/m3,所以使用蔗渣作为燃料，粉尘堆积密度就会比较小。B：燃烧粉尘量较大。蔗渣燃

5、烧后的灰渣比正常为10:0〜8:2,这也就说明了渣份比较小，多数己成为了灰份，所以烟气含尘浓度会比较高。C：容易产生二次燃烧。因为蔗渣不容易在炉内完全燃烧，部分较大粉尘因烟气热交换吋间短会保持着燃烧温度，如果环境含氧达到标准条件，将会产生二次燃烧，因为二次燃烧和锅炉的炉型还有本体设计脱不了关系，所以尽可能的改进以降低发生概率。与此同吋，因为糖厂锅炉的燃烧粉尘粒径小、排烟温度较高，比电阻大，正常在160〜190°C,而且烟气的湿度较大，含氧量相对高。三、布袋除尘器在制糖行业锅炉中的选型、应用要点以需注意的问题(1)在保证足够过滤面积的前提下，布袋长度不可以过长正常在除尘器设计过

6、程中，生产商出于成本及其场地的考虑，一般会选择长度相对长的布袋。可是在运行中，却发现如果使用布袋长度为7500mm的除尘器，布袋下部的清灰效果会比较差，结果就会造成清灰后阻力的下滑。如果选择长度为6050mm的除尘器，结果表明，上部与下部的清灰效果相对小，清灰之后阻力下滑显著。(2)选择合理的清灰方式由于布袋除尘器的清灰方法很多，如今采用布袋除尘的糖厂企业，利用的清灰方式是气箱脉冲式行及其气喷脉冲式，喷脉冲式：维护方便、结构简单，可是在使用吋，检查表明清灰效果并不佳，布袋清灰之后，阻力下降并不好，所以某糖厂在榨季检修除尘器期间，将气箱式脉冲清灰转变为行喷式脉冲清灰，转变之后清

7、灰结果相对较好，而II除尘器阻力由2000Pa下降到1000〜1200Pa。(3)除尘器箱体数量需要取多个布袋除尘器的清灰普遍会使用离线清灰方法，而离线清灰是指：进行清灰的布袋，和一般正常作业的布袋进行隔离关闭并II清灰，之后便会自动正常运行。所以，箱体数量少的除尘器在离线清灰的过程中，因为过滤的面积变动相对的大，导致了锅炉运行压力变动比较大。如果箱体数量相对多的，除尘器就解决了这个问题，并II对锅炉正常运行造成的影响也小，能够确保锅炉的稳定负压，特别是当箱体离线维修吋，对锅炉运行造成的影响也能够降低。