余热锅炉操作规程(初稿)

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1、目录目录11目的22适用范围23引用标准24主要设备规范及结构简介24.1概况24.2技术规范:34.3锅炉结构简介:35检修后锅炉机组的检查46水压试验56.1水压试验的目的与要求:56.2水压试验的种类66.3水压试验的条件锅炉承压部件的工作压力66.4水压试验的合格标准66.5水压试验前的检查及准备66.6水压试验的进水步骤76.7水压试验的程序及检查76.8水压试验的安全注意事项:87锅炉机组的启动97.1启动前的准备工作97.2锅炉启动97.3安全阀定压107.4并炉与供汽117.5锅炉机组的停运117.6锅炉备用期间的保养137.7锅炉的运行监视与调整1

2、37.8锅炉运行中的注意事项147.9分析化验147.10锅炉正常调节158事故的处理及预防158.1缺水事故158.2满水事故168.3锅炉水膨胀事故:178.4汽压过高事故178.5炉管爆破事故178.6锅内水击事故178.7炉内积灰事故18181目的为加强余热炉运行的操作管理,提高余热利用率。2适用范围2500t/d余热锅炉及辅机设备运行操作管理。3引用标准电力工业部《中小型锅炉运行规程》长沙锅炉厂安装、使用说明书4主要设备规范及结构简介AQC锅炉主要技术规范制造:长沙锅炉集团有限公司型号:QC150/370-11.7(4.5)1.6/350(0.35/185

3、)简称AQC锅炉。AQC锅炉规范及主要技术参数:l、锅炉额定蒸发量11700(4500)kg/h2、额定蒸汽压力1.6(0.35)350MPa3、额定蒸汽温度350(185)℃4、给水温度55℃5、余热烟气量Nm3/h6、余热烟气进口温度370℃7、设计烟气出口温度99℃8、烟气含尘量30g/Nm39、烟气成分O2:21%,N2:79%10、锅炉尺寸(长×宽×高)AQC锅炉结构简介AQC锅炉采用双压结构,高压段出口额定蒸汽压力1.6MPa,低压段出口额定蒸汽压力180.35MPa,采用双压结构可提高锅炉效率,降低锅炉排烟温度。AQC锅炉整体采用管箱式结构,自上而下有

4、高压过热器,两级高压蒸发器,高压省煤器,低压过热器,低压蒸发器,两级省煤器。AQC锅炉受热面全部采用异形换热元件—螺旋鳍片管。AQC锅炉的省煤器出水分两部分,一部分供AQC锅炉使用,另一部分通过管道输送到SP锅炉的省煤器中,低压段给水为独立系统,低压省煤器出水直接进低压锅筒。省煤器的出口管道上装有一只安全阀,供启炉时保护省煤器。省煤器安全阀的整定压力为:3.3MPaAQC锅炉高压锅筒工作压力为1.7MPa,低压锅筒工作压力为0.45MPa,公共省煤器工作压力为3.0Mpa:锅炉水压试验高压系统和低压系统分别进行,试验压力分别为2.13MPa和0.68MPa,公共省煤

5、器单独做水压试验,试验压力为3.75MPa。AQC锅炉的省煤器同时给AQC锅炉和SP锅炉供水,因SP锅炉与AQC锅炉的距离较远,考虑管道的压力损失,AQC锅炉的省煤器的工作压力为3.0MPa,比AQC锅炉的工作压力(AQC锅炉高压锅筒工作压力为1.7MPa)高很多。3.2SP锅炉主要技术规范型号:QC195/330-13.5-1.6/310简称SP锅炉SP锅炉规范及主要技术参数:1、锅炉额定蒸发量13,500Kg/h2、额定蒸汽压力1.6MPa3、额定蒸汽温度330℃4、给水温度140℃5、余热烟气量195,000Nm3/h6、余热烟气进口温度330℃7、设计烟气出

6、口温度210℃8、烟气含尘量100g/Nm39、烟气成分CO2:25.3%O2:5.94%N2:64.58%H2O:4.18%10、锅炉尺寸(长×宽×高):8240×4730×3300OmmSP锅炉结构简介:SP锅炉采用单汽包自然循环方式。露天立式布置,结构紧凑,烟气自上向下分别横向冲刷过热器、六级蒸发器、省煤器、气流方向与粉尘沉降方向一致,每级受热面都设置了振打除尘装置,粉尘随气流均匀排出炉底。锅筒直径为Φ1500,壁厚22mm,材质20g。18振打装置:SP锅炉每一层管组都设置了1组振打装置,每组由1只电机带动,共8组,布置于锅炉单侧,振打频率为每分钟3次,冲击

7、力为150ON,根据实际情况可改变振打频率。5检修后锅炉机组的检查锅炉机组检修后,锅炉运行人员应按照本规程对设备进行重点检查。检查锅炉本体及烟道,明确下列各项:1炉墙完整、严密、无严重损坏现象。2对流管束、省煤器及烟道内清洁无杂物。3各人孔门应完整无损、开闭灵活、严密无漏。4各测量仪表和控制装置的位置正确、完整、严密、畅通。5挡板完整严密、传动装置完好、开关灵活、位置指示正确。6无焦渣及杂物,脚手架已拆除。7锅炉内部检查完毕后,确认内部无人,将各人孔门、检查阂严密关闭。8检查传动装置,明确下列各项:9各风门闸板开关灵活、方向正确、传动装置牢固可靠。10各传动、减

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