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《余热发电现场操作规程.(初稿)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、目录1.目的2.范围3.引用标准4.辅机设备启动前的准备工作5.冷却风机6.检查确认相关辅机设备及档板动作情况7.余热锅炉升温升压8.加药装置启动前的检查9.主蒸汽管道暖管10.暖管结束后,对汽轮机进行全面检查11.暖机过程12.并网13.并炉与供汽14.汽轮机运转中的检查与维护15.汽轮机停机期间的保养16.发电机运转中的检查与维护17.停炉前的准备18.停炉后的维护与保养1目的加强运行操作管理，使现场操作达到标准化、规范化、程序化的要求2范围本规程适用于纯低温余热发电系统现场操作3引用标准《纯低温余热发电操作规程汇编》4
2、辅机设备启动前的准备工作4.1一般水泵的运行：4.1.1启动前的检查：1联系电气测电动机绝缘合格后送上电源；2盘动靠背轮应轻快灵活；3检查各轴承油位正常、油质合格；4稍开盘根及轴承冷却水；5检查各表计应齐全完整，开启表计考克；6水泵进口门开启，出口门关闭。4.1.2启动操作步骤：1合上电源开关，检查下列各项：a出口压力和电流正常；轴承润滑良好，油位正常，盘根不发热；b振动合格，水泵和电机无异音。2检查正常后，缓慢开启水泵出口门，同时注意压力和电流变化情况：a若启动电流过大，启动后电流表的指针不能返回到水泵空负荷运行的位置，则
3、应停泵检查处理；b在投入操作开关时，若连续两次合闸不成功，则应停止启动，待查明原因后方可启动。3运行中的维护：a认真监盘，注意真空、压力、电流均应正常；b注意检查水泵和电动机的声音以及振动值不得超过以下规定：转速(r/min)300015001000振动值（mm）0.060.080.10c根据流量、压力、电流和工况需要，及时启动备用泵并列运行；d注意轴承温度不得超过75℃；e油位正常、油质合格，盘根不发热；f电动机铁芯温度不超过105℃，温升不超过65℃。4.2.停泵：a关闭水泵出口门；b断开操作开关；c若水泵需解体检修时，
4、应关闭其进口门、出口门、密封水门、空气门，并断电，挂上警示牌。若水泵不能从运行系统中完全隔绝，影响机组正常运行时，应报告有关领导由其决定是否停机消缺。5.冷却风机5.1启动前的检查1检查确认传动轴有无异常；2检查确认齿轮箱润滑液位是否正常；3检查确认装配的紧固螺栓有无松动现象；4检查确认电机与齿轮箱底座螺栓是否有松动现象；5检查确认风扇装配螺栓有无松动现象；6检查确认传动轴安全导轨的安装螺栓有无松动现象；7检查确认开机状况是否处于中控位置。5.2运转中的检查与维护1检查确认电机、减速机与风扇振动是否偏大；2检查确认电机润滑情
5、况是否正常；3检查确认电机电流值是否正常。6.检查确认相关辅机设备及档板动作情况1检查振打装置减速机润滑是否正常,振打锤与振打杆的动作是否灵活；2检查输送机设备轴承润滑是否正常,电机地脚螺栓是否有松动现象,输送机本体人孔门是否已关闭；3检查烟气阀档板润滑是否正常，动作是否灵活，有无卡涩现象；4检查确认锅炉本体内部有无杂物，灰斗门是否关闭；5检查确认所有辅机是否处于远程状态；6确认水泥窑正常运转.7通知中控准备启动余热锅炉。7.余热锅炉升温升压7.1水系统1蒸汽系统：主汽门经开关试验后关闭,隔绝门及旁路门关闭,2给水系统：给水
6、门、给水旁路门及放水门关闭,给水中间门省煤器入口门开启。3放水系统:各联箱的排污门,连续排污门,事故放水门关闭,定期排污总门,连续排污一次门开启。4疏水系统主气门前所有的疏水门及主气门后的疏水门开启。5蒸汽及炉水取样门,炉筒加药门开启,加药门关闭。6汽包水位计的汽门、水门开启、放水门关闭。7所有压力表一次门开启,所有流量表的一次门开启。8空气门开启(给水空气门可关闭),对空排气门开启。7.2检查所有的风门开关,并处于正确位置。7.3检查转动机械、轴承润滑油洁净；油位正常；开启冷却水源，水流正常,地脚螺丝及安全装置牢固。7.4
7、与有关人员联系,做好下列准备工作:1给水值班人员:给水管上水。2热工值班人员:将各仪表及操作装置置于工作状态.3化学值班人员:化验炉水品质4电气值班人员:电器设备送电5检查与准备工作完成后,即可按规程要求进行锅炉上水。8.余热锅炉机组启动方法与步骤8.1锅炉的升压操作:l当气压上升制0.05—0.1Mpa时,冲洗汽包水位计,并核对其他水位计指示是符合汽包水位。2当气压生制0.25—0.35Mpa,关闭汽包空气门。3当气压生制0.25—0.35Mpa时,依次进行联箱排污放水,注意汽包水位。在锅炉进水时应关闭汽包至省煤器入口的再
8、循环。4当气压升值0.3Mpa肘,拧紧法兰、人孔及手孔等处的螺丝,并通知仪表冲洗各表管。当压力升至0.6-0.7MPa时全开主汽门,关闭旁路门。5当汽压升至1MPa时,通知热工投入水位表。6当汽压升至1.2MPa时,稳定压力对锅炉机组进行全面检查,如发现不正常现象,应停止升压,待故障消除后
