水电站蜗壳座环底部回填灌浆施工程序与方法

《水电站蜗壳座环底部回填灌浆施工程序与方法》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、水电站蜗壳座环底部回填灌浆施工程序与方法　　1工程概况　　　　呼和浩特抽水蓄能电站位于内蒙古自治区呼和浩特市东北部的大青山区。电站额定水头为521.0m,设计年发电量20.075亿kPa.　　（4）灌浆设备。TTP-400盘根密封制浆机、TTJ-500液浆搅拌机、TTB180/10（55）曲轴变量注浆泵、NPa.　　（2）吹风。灌浆前用风将灌区及管路积水吹出，风压采用0.05~0.075MPa.　　（3）制浆。制浆材料必须称量，称量误差小于5%.纯水泥浆液的搅拌时间，使用高速搅拌机时，不少于30s.浆液在使用前应过筛，自制备至用完的时间小

2、于4h.寒冷季节施工应做好灌浆管路的防冻保护工作。　　（4）灌浆顺序及方法。保压混凝土浇筑完成28d后，利用充气拔管系统进行灌浆；灌浆采用Ⅰ、Ⅲ及Ⅱ、Ⅳ象限对称灌浆形式；在下围板灌浆孔出浓浆或在规定压力下达到结束标准后停止灌浆。拔管系统灌浆结束3d后，利用下围板出浆盒进行二次灌浆，下围板灌浆管按左右两套管路对称灌浆；排气孔出浓浆或在规定压力下达到结束标准后停止灌浆。　　（5）灌浆结束标准及闭浆。在设计压力下，当回浆浓度达到进浆浓度时，灌浆孔停止吸浆，延续5min即可结束。闭浆时间不少于24h.　　（6）封孔。灌浆及质量检查完成后，用干硬性

3、水泥砂浆将孔口封堵密实、压抹平整，将露出部分埋管割除。　　（7）回填灌浆应连续灌注，不能中断。若回填灌浆因故中断时，及早恢复灌浆，若中断时间大于30min,需清洗灌浆管后重新灌浆。　　4座环蜗壳位移变形监测及应急措施　　　　（1）设备形位尺寸监测。因蜗壳灌浆是在保压状态下进行的，蜗壳在灌浆前，在座环顶部、封水环上架设百分表，监测蜗壳灌浆过程中的设备形变情况，如图3所示。【图3】　　百分表架设在4个轴线方向。从加压开始，每1h有专人监测百分表动作情况；灌浆过程中，每30min监测百分表动作情况。　　百分表在监测过程中，设置预警线和警戒线（数

4、值由厂家提供）,达到预警线或百分表发生异常变化时，监测人员应及时报知机电、土建、监理、业主、厂家等相关人员，达到警戒线，应立即停止灌浆，由相关各方共同确定应急措施。　　（2）压力监测。安排专人在蜗壳灌浆过程中全程监测打压设备压力值变化，并及时调整压力至规定值。　　（3）座环位移应急措施。灌浆过程中，蜗壳处于保压状态下，并被保压混凝土覆盖，蜗壳位移、变形情况出现的几率相当小，主要监测座环的水平位移情况，当座环水平位移值比原始测量值增加0.5mm时，应及时反方向调整灌浆部位，确保座环水平位移值不再增长或减小向原始方向发展；当座环水平位移值比原

5、始测量值增加1.0mm时，及时停止灌浆，调整灌浆方案，恢复座环水平位置，确保灌浆施工的顺利进行。　　5质量检查　　　　回填灌浆完成7d后，通过下围板灌浆管注入水灰比2∶1的浆液（左右两套对称灌注）,在规定压力下，初始10min内注入量不超过10L/min,即为合格，否则按监理指令进行处理。　　蜗壳保压工作结束排出积水后，从蜗壳延伸管段进入蜗壳内部，对蜗壳中心线以下部位进行人工锤击检查确定脱空区域。若有大于1m2的脱空区，则对脱空区进行接触灌浆。每一个独立的脱空区布孔不少于2个，在最低处和最高处应布孔。在钢衬上钻灌浆孔采用磁座电钻，孔径12

6、~16mm,每孔要测记钢衬与混凝土之间的间隙尺寸。灌浆前用风检查缝隙串通情况，吹除空隙内的污物和积水，风压必须小于灌浆压力。灌浆压力必须以控制钢衬变形不超过设计规定值为准，根据钢衬的壁厚、脱空面积的大小以及脱空的程度等实际情况确定，一般不大于0.2MPa.钢衬接触灌浆浆液水灰比可采用1∶1、0.8∶1、0.6（或0.5）∶13个比级，必要时可加入减水剂，尽量多灌注较浓的浆液。灌浆应自低处孔开始，并在灌浆过程中敲击震动钢衬，待各高处孔分别排出浓浆后，依次将其孔口阀门关闭。同时应记录各孔排出的浆量和浓度。在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，延续灌

7、注5min即可结束。灌浆结束后用丝堵加焊或焊补法封，焊后用砂轮磨平。　　6灌浆成果整理　　　　（1）做好灌浆过程中的施工原始记录，包括制浆记录表、洗孔记录表、压水记录表、灌浆记录表、封孔记录表、抬动变形观测记录等。　　（2）灌浆结束后，及时整理灌浆成果，报监理工程师。1号机蜗壳座环回填灌浆成果见表1.【表1】　　经业主、设计、监理、施工4方对1号机组座环、蜗壳回填灌浆联合检查，未出现大于1m2的脱空区，检查结果密实，灌浆效果良好，因此未进行钢衬接触灌浆。