流程型企业生产管理体系的构建

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1、流程型企业生产管理体系的构建　　现代化的企业生产管理中融入了各项的先进科学技术，如计算机技术、现代科学管理理论等，这些先进理论的应用，对传统的生产管理方法及内容具有很好的拓展作用，在此基础山设计出相关的生产管理系统，对于企业生产效率及经济效益的提高都具有非常重要的作用。　　本文就对流程型企业的生产管理系统的设计实现进行简单的分析探讨。　　一、流程型企业生产管理的特点　　通过对流程型企业生产管理的特点进行分析，流程型企业的生产管理大都具有如下特点：（1）生产计划一般是比较固定的，如果不发生较大的变故，生产计划一般按

2、照往期的设备状况及生产能力进行制订；（2）生产工艺的路线是确定的，每个工人在生产过程中都具有其自身的特定岗位；（3）虽然在生产过程中生产工艺路线确定，生产中也是按照固定的技术指标进行生产，产品受到设备状况及人为因素的影响较大；（4）流程型企业的产品质量检验一般比较复杂；（5）流程型企业的生产效率一般较高、自动化程度较高，但是在生产过程中所承担的能量消耗也是比较大的。　　二、流程型企业生产管理系统的设计实现　　（一）生产管理系统的总体设计　　本次研究中设计的流程型企业生产管理系统主要以ERP理论作为最基本的理论指导

3、，结合流程型企业中的生产管理特点，对生产制造过程中的各种有用信息进行提取、储存与共享，使管理人员能够实时地获取生产管理过程中的信息，依据信息内容做出正确的生产管理决策，从而减少在传统的信息传递过程中出现的差错，提高管理人员在生产管理过程中做出正确决策的能力，提高生产质量及生产效率。　　本次设计的主要目标是融合信息技术、互联X技术、计算机技术等先进技术，在企业内部建立起完善的局域X，加强企业对外的X站建设，加强企业内部信息交流，促进企业形象的外部展示。　　该系统的主要的硬件组成是客户机/服务器，本次设计中采用的是具

4、有专人维护的双服务器，保证企业内部具有快速的、覆盖整个办公区域及生产区域的局域X。　　本次研究中所采用的数据库开发工具是BorlandDelphi5.0。本次设计中系统需要满足的主要功能有：　　能够根据需要下达阶段性的生产计划，能够依据实际的生产情况对生产计划做到随时的修改；能够对具体的生产状态进行实时的掌握；对设备的运行状况进行实时的检测，发现问题能够及时予以处理；能够对生产过程中的能源消耗情况进行实时的监控；能够编写生产报表，能够导出相关的分析统计资料；能够在系统中进行用户权限的设定。　　（二）生产管理系统中

5、生产计划模块的设计　　生产的连续性是流程型企业的最大特点，并且流程型企业中的生产设备具有专用性强、价格昂贵的特点，所以产品类型及设备的最大生产力是生产计划制订过程中的关键因素，而企业的生产能力是企业在生产过程中反映其生产能力的一个技术参数，只有制订出了正式的生产计划并将其下达于各个部门及车间，然后车间主管将总的生产计划细分为每天的生产计划，才能得到相应的车间作业计划。如果出现了临时检修等特殊情况，则需要车间的管理人员对相关的车间生产计划进行调整。　　（三）生产管理系统中的基础数据维护模块的设计　　在整个系统的功能

6、模块中，基础数据维护并不是主要的功能模块，但是系统中的所有的数据都来自于基础数据模块，因此该模块对于整个系统具有非常重要的作用。该模块中的数据一般为系统的原始数据，由相关的工作人员进行录入，各个生产部门需要在基础数据维护模块中进行每日生产数据的维护及阶段性的生产数据维护。其中一项的重要的基础数据维护内容就是进行配方的维护，这在所有的生产制造企业中都是非常重要的一项内容。操作人员应该在执行操作前对系统中的物料清单、操作流程、物料配比等进行仔细的核对，定期的对系统中的数据进行维护，一旦发现有数据错误及数据异常要及时地

7、予以核对、更改，以免造成巨大的经济损失。　　（四）生产管理系统中电能管理模块的设计　　流程型企业的生产过程中往往伴随着巨大的能量消耗。为了节约企业的生产成本，提高企业的经济效益，对企业的能源消耗进行有效的管理是非常必要，因此在本系统的设计中设计了电能管理模块，该模块能够将生产过程中的各项电能消耗数据进行分类的存储并显示，具有图表绘制功能，能够为工作人员直观的展示生产过程中的电能消耗情况。工作人员需要每天进行供电信息的录入，根据系统中所显示的电能消耗情况来进行适当的管理操作。　　（五）生产管理系统中质量管理模块的设

8、计　　不管是何种类型的流程型企业，其生产管理最核心的内容就是要进行生产质量的管理，但是流程型企业生产过程中的典型特点是进行不间断的连续生产，这使得产品的质量管理具有一定的难度，这也是使得产品质量管理是生产管理的重点及难点。在质量管理模块中，首先要进行质量检验标准的有效维护，保证系统中录入的每一种产品的质量加工标准都符合国家的相关要求。而国家的相关的标准在不断更新，系统维护