欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:9418908
大小:67.97 KB
页数:6页
时间:2018-04-30
《浅谈冲击钻钻孔灌注桩施工工艺过程控制》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、浅谈冲击钻钻孔灌注桩施工工艺过程控制陈亮亮中铁大桥局集团第二工程有限公司摘要:随着国家基础建设蓬勃发展和社会经济的U新月异,建筑业在国家十三五期间得到显著发展,并且呈现出势不可挡的趋势。但同时对于工程技术也提出更高要求,其中不乏有对钻孔桩施工技术要求的不断提升。木文主要针对钻孔桩施工技术过程控制的简要分析。关键词:冲击钻孔;灌注桩;施工工艺针对地质变化大、入岩深度深、上部结构复杂等建设环境时,对钻孔桩灌注桩的科学化施工提出更高要求。但在施工过程中,也有很多因素在影响钻孔灌注桩的质量,所以必须要提高对钻孔灌注桩的过程控制,以此来保证施工的
2、顺利进展和工程施工的质量,为后续工序打下良好基础。一、钻孔灌注桩施工工艺1、施工准备1.2场地平整早地区釆用人工或挖机辅助清除表面杂物,挖机整平场地,压实;场地为软土或淤泥类承载力较差的土质时应予以换填压实,满足钻机钻进过程中对地基的要求。浅水区采用筑岛法施工,清除表层淤泥,填筑山皮土或山皮石,填筑时不得有大块孤石,以免影响护筒埋设和后续钻进施工,釆用挖掘机将回填土整平、压实,筑捣面积应根据钻机结构尺寸大小和钻机数量确定。1.3桩位放样以设计院提供桩位坐标建立测量控制网,联测、平差形成测量成果,根据测量成果通过GPS或全站仪测量放出各桩
3、位中心位置,设置可靠的护桩。护筒埋设后复测桩位,并检查护筒偏差情况。1.3护筒制安钢护简在车间采用集中加工制造,直径与桩径相宜。长度按照现场施工条件确定,对于不透水层,护简埋深宜为护简外径的1.0〜1.5倍,但不得小于1.0m;对于砂土或粉土等透水地层埋设深度同上,但宜用不透水土换填至护简刃脚下不少于0.5m,换填直径位超出护筒直径0.5〜1.0m。护筒顶面应高出施工地面0.5m。埋设护筒吋,应在护筒四周冋填黎土,并分层夯实。1.4泥浆循环系统泥浆池用普通砖块砌筑或者钢板制作,周边顶设置标准防护栏杆。泥浆池深2m,半埋式设置,苏容积满足
4、2根桩的泥浆容量。泥浆池设置2个隔舱,增强泥浆循环过程中的沉淀能力。泥浆在护筒U流出,通过泥浆管流入泥浆池。在泥浆池内安装泥浆泵,泥浆泵连接与锤头绑定的泥浆管,正循环清渣。需加水调制泥浆吋,用水泵抽取清水从泥浆入口处流入泥浆池,通过泥浆的流动调制泥浆。2、冲击钻成孔2.1钻机就位冲击钻机通过汽车吊机或履带吊机安装,滚简横纵移辅助就位。钻机定位后,底座必须平整,稳固,确保在钻进中不发生倾斜和位移,保证钻进中钻具的平稳及钻孔质量。2.2钻孔冲击钻机钻孔采用泥浆护壁,并且通过泥浆悬浮钻孔沉渣,采用孔内原土造浆,当原上造泥浆不能满足护壁和悬浮沉
5、渣的能力要求时,投入黄土或膨润土造浆。开孔及整个钻进过程中,孔内泥浆面不得低于地面,并低于护筒顶面0.3m以防溢出泥浆,每钻进2m和在地层变化处均应捞取渣样,以便与勘察设计的地质情况进行核对,同吋也为泥浆、钻锤及钻进速度的选择提供更为直接的资料。开孔应采用小冲程,使初成孔坚实、竖直、圆顺,能起导向作用,并防止孔U坍塌。钻进深度超过钻头全高和冲程后,方可进行正常的冲击。冲程要根据土层情况而定。一般在通过坚硬密实卵石层或漂石之类的土层中宜采用大冲程(4〜5m),最大冲程不得超过6m,防止卡钻,冲坏孔壁或使孔壁不圆。松散地层应采用中、小冲程。
6、钻进过程中,必须勤松绳、少量松绳,不得打空锤;勤换浆,便钻头经常冲击新鲜地层。每次松绳量,应根据地质情况、钻头形式、钻头质量决定。钻孔施工过程中,采用泥浆正循环除渣,在掏渣后或因苏它原因停钻后再次开钻吋,应由低冲程逐渐加大到正常冲程,以免卡钻。钻进时应有备用钻头,轮替使用。钻头直径磨耗超过1.5cm吋,应及吋更换、修补。钢丝绳的长度要均匀地松放,一般在松软土层每次可松绳5cm〜8cm,在密实坚硬土层每次可松绳3cm〜5crm为正确提升钻锤的冲程,在钢丝绳上采用油漆做出长度标志,防止松绳过少,形成“打空锤”,使钻机、钻架、钢丝绳及钻孔平台
7、承受过大的冲击荷载;松绳过多,则会减少冲程,降低钻进速度,严重吋使钢丝绳缠绕发生事故。2.3终孔、清孔、成孔嵌岩桩钻至持力层吋,现场应取样与地质勘察资料进行对比,确认进入持力层;根据嵌岩桩要求的入岩深度确定桩底标高。继续钻至设计确定的标高,即满足嵌岩桩入岩深度后,再取样进行现场地质确认,最终确认终孔。清孔采用换浆法,钻孔达到设计标高后,停止进尺,在泥浆池内调试泥浆,降低泥浆比重和含砂率,稍提钻头距孔底10-20cm,将调制后的泥浆通过泥浆管压入孔底,将孔内泥浆换出。2.4钢筋制安2.4.1钢筋笼制作钢筋加工车间设置桩基钢筋笼制作长线定位
8、胎架,胎架长度满足最长钢筋笼制作要求。主筋下料采用砂轮切割机切割下料,严禁气割下料。需车丝部位端头应切割平整,并切除变形部分。螺旋筋用盘条钢筋必须经钢筋调直机调直后使用。钢筋笼须按设计要求设置保护层垫块,混
此文档下载收益归作者所有