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时间:2018-04-30
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1、CAD赋予“创新”新概念
2、第1内容加载中... CAD应用策略 企业引入CAD系统,应该在系统工程思想的指导下,用整体优化的观点,科学合理地对业务过程、产品结构和信息技术进行重组;通过标准化和规范化尽可能减少零部件数量,建立集成的智能产品模型和跨功能的并行工作环境;进行合理的规划,在正确的方法论的指导下实施和应用。这些是企业成功开展CAD的根本保证。 (1)产品设计和开发方法策略 随着科学技术的发展和生活水平的提高,顾客对产品的复杂程度和交货期的要求越来越高,只有借助于现代化的设计手段和先进的设计方法才能满足这些要求。而企业往往
3、是有了现代化的手段,却忽视了科学的方法论的指导,最终达不到预期的效果。因此,在设计方法上需要采取以下策略: ①改变传统的作业方式。在并行工程方法指导下,采用以Intra为基础、面向项目组的分布式协同工作方式,促进企业内部和企业间的合作,加速产品开发过程中复杂信息的传递,缩短产品开发周期; ②单纯的CAD技术已不能满足市场竞争的需求,因此,运用价值工程、拟实技术、仿真技术等手段,研究面向X的设计方法,如面向成本的设计、面向加工的设计、面向测试和维护的设计、面向产品生命周期的设计等; ③利用成组技术和相似性原理,采用标准化技术、模块化
4、技术,改变传统产品结构,建立标准化、模块化和系列化设计体系,充分利用现有的成熟技术和已有的零部件,快速响应市场需求,降低成本,提高质量; ④提高企业创新能力。但需要强调的是:在产品设计过程中的创新,不是源源不断地创造出新的零部件,而是如何利用现有的资源,创造出新的原理和新的方法,实现新的功能。 (2)标准化、规范化策略 标准已成为未来工业战争的中心,谁控制了标准,谁就将掌握未来。标准化、规范化策略包括两方面的内容: ①产品标准化、规范化 实践表明,尽管面向顾客的产品变化较快,但构成产品的零部件相对稳定。据我国有关统计资料表明,
5、每增加一个新零件,年平均费用增加2000-4000元人民币;而另一份资料也显示,机械企业中按其零部件特性分类,约50%的零部件属于标准件和外购件,其成本占10%;通用件和相似件占40%,成本占20%;而根据顾客要求设计的特殊零部件只占10%,成本却占了70%。因此,对零部件数量的控制,其意义,不只是少出几张工程图,它节省了大量的费用,所以,应尽量采用标准件和外购件。 ②信息标准化、规范化 企业在CAD应用中,应遵循统一的信息描述标准,以减少企业间、企业内部和设计人员间的数据交换困难,实现异地、异构数据共享,避免大量重复性工作。 (
6、3)产品模型策略 随着制造技术的发展,产品模型已突破了CAD/CAM领域,成为产品生产过程中的关键技术。从而提出了面向产品生命周期的关系型产品模型的概念。由此,才能较好地解决信息在设计、制造、检验和装配等环节的共享问题,完整地描述产品在概要设计———装配设计———零件设计全过程中的各种属性和相互关系,实现产品生命周期中的内部描述信息(如产品设计、计划、加工和检验等方面)和外部过程信息(如内部描述信息所依赖的环境、知识和规划等)的集成。 创新设计对CAD提出新要求 企业成功应用CAD系统必须根据自身的具体情况而论。国内外商品化的CA
7、D系统功能上各有千秋,但作为现代CAD系统,必须具备如下特点: (1)关系型CAD系统 建立关系型产品模型,要求CAD系统不仅能够描述产品的几何信息、拓扑信息、材料信息等显示信息,还要能描述蕴含在设计师头脑中的设计知识和设计约束等隐式信息。可以建立的设计关系包括图素间的关系、视图间的关系、装配与零部件间的关系、公式间的关系以及计算结果与图形间的关系等。 (2)参数变量化设计系统 对于大多数参数化系统,是在几何模型生成之后,再将尺寸或参数加入模型中的,因此不能达到全关联,且在后续的使用中不能实现并行化。而变量化设计技术,可以解决同
8、步约束的问题,使设计修改具有更大的自由度,其约束条件可以是几何关系,也可以是工程计算条件。它能提供参数化和变量化技术相结合的复合建模技术,且参数变量化手段多样,至少包括图形和尺寸双向驱动、表格驱动和变量驱动等。 (3)关系约束模型的建模技术 关系约束模型的建模技术吸取了全部约束和部分约束两种约束的优点,在建模过程中,交互式建立各种约束关系;同时,可以作出某些约束值的假设,且最终约束与尺寸标注无关。 (4)隐式设计技术 显式设计技术无法描述隐含在显式信息后面的设计关系和约束,无法捕捉模型中不同零件间的关系,不支持模型尤其是装配模型
9、的修改和优化。而隐式设计技术较好地解决了这些问题。 (5)面向对象的建模技术 面向对象的建模技术使产品模型一旦形成,大量信息和关系便被封装在模型内部,直接面向设计师的只是一些设计参数和结果,设计师再也不
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