金属常见加工工艺缺陷的特征、原因、影响及措施

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1、金属零件常见切削加工缺陷的特征、原因、影响、措施1.表面粗糙加工表面粗糙度不符合工艺图纸或设计图纸要求。使用中降低疲劳性能和零件使用寿命。，刀刃不光洁不仅会增大切削变形，而且使刃口锯齿状缺陷全部复印到已加工表面，降低加工表面粗糙度。2.深沟痕加工表面存在有单独深沟痕。使用中将成为应力集中的根源。导致疲劳断裂。零件硬度低、塑性大、切削速度较小或者切削厚度加大等，可使前刀面形成积削瘤。由于积削瘤的金属在形成过程中受到剧烈变形而强化，使它的硬度远高于被切削金属，则相当于一个圆钝的刃口并伸出刀刃之外，而在已加工表面留下纵

2、向不规则的沟痕。3.鳞片状毛刺以较低或中等切削速度切削塑性金属时，加工表面往往会出现鳞片状毛刺，尤其对圆孔采用拉削方法更易出现，若拉削出口毛刺没有去除，则将成为使用中应力集中的根源。4.“R”加工过小零件拐角半径小，尤其是横截面形状发生急骤的变化，会在局部发生应力集中而产生微裂纹并扩展成疲劳裂纹，导致疲劳断裂。5.加工精度不符合切削加工后，构件尺寸、形状或位置、精度不符合工艺图纸或设计要求。不仅直接影响工件装配质量、而且影响工件正常工作时应力状态分布、而降低工件抗失效性能。6.表面机械损伤切削加工过程中，构件表面

3、相撞擦伤、碰伤、压伤……金属零件冷冲拉常见缺陷的特征、原因、影响、措施1.破裂宏观裂纹。一般属拉伸系数太小，拉伸应力较大，容易产生拉裂；进行翻边工序时，如果翻边的直径超过容许值，也会使孔的边缘造成破裂。板料冲裂一般与变形度和材料晶粒度有关。如含碳量小于0.2％的碳钢变形度达到8～20％时，中间退火会导致晶粒长大，不均匀晶粒度则导致冲裂。2.拉穿拉伸件底部拉穿，多属拉应力超过材料抗拉强度所致。3.波浪形在拉伸过程中，由于坯料边缘在切线方向受到压缩而产生波浪形。4.折皱拉伸件表面折皱。拉伸所用坯料的厚度越小，拉深的深

4、度越大，越容易产生折皱。为了防止折皱产生，可用压板把坯料压紧。5.横向裂口S15A经下料——镦饼——退冲火——制——收口——成型等20余道工序加工成成品。其中，共经过三次冲制，冲制前采用中频感应加热退火工艺对冲制工件进行软化，而深冲件上横向裂口的产生是在第二次冲制时开始出现，在第三次冲制后发现最多。裂口附近的表层金属有全脱碳和氧化铁沿裂口分布的现象。由于冲制过程中造成冲制件表面的凹凸缺陷在感应加热退火过程中，在凸出的尖角部位造成过热或过烧是冲制件上产生横向裂口的主要原因。感应加热工艺不稳定，造成工件显微组织不正常

5、也是冲制件横向破裂的原因之一。金属零件冷弯扩常见加工缺陷的特征、原因、影响、措施1.弯曲裂纹弯曲裂纹的形成主要是由于弯曲半径太小，或金属材料塑性差引起。一般通过加大弯曲圆角半径和退火可以防止产生。2.收口裂纹液压收口裂纹是在滚压收口过程中，收口部分金属不仅受到弯曲应力而且受到切向应力作用，表层金属变形剧烈，如滚压速度和挤压应力选择不当，则容易形成表层金属破裂。3.扩口裂纹有的液压导管接口处需进行扩口，若扩口进给量大，材料塑性差或材料表面存在缺陷，则往往产生扩破或扩口裂缝。冷冲压力加工裂纹产生原因的特征、原因、措施

6、一.由于材料表面缺陷导致冲裂1.划痕划痕在钢板、钢带、钢管上出现的粗细长短不等，有时呈周期分布。划痕似切口一样造成应力集中而导致断裂，尤其是在冷冲压时，会成为裂纹或裂纹扩展的中心。如果划痕取向与零件拉延方向垂直，冷冲时划痕因受张应力而开裂，反之则不易产生开裂。划痕引起的冷冲开裂，裂纹取向都和划痕平行，且裂纹的局部或整个与划痕重合，在裂纹断口上有旧划痕迹。在冷划痕的周围，具有局部微区塑性变形的特征；如果是热划痕，其表面残留有氧化锈蚀的痕迹，且一般晶粒粗大。2.锈蚀钢材表面锈蚀以后，断裂韧性降低，脆蚀增加，冷冲时容易

7、在锈蚀处出现裂纹。较严重的局部表面，裂纹边缘粗糙，形如锯齿，无固定的分布取向。二.由于材料内部缺陷导致冲裂1.球化退火不良冷冲压多是一次成型，且变形量较大。它要求冷冲用钢必须具有较低的屈强比和较高的塑性，因此常用低碳结构钢，低合金结构银来加工冷冲零件。钢的显微组织要求为球状珠光体，但由于材料球化退火不良，容易得到铁素体和片状珠光体或铁素体和片、粒状珠光体。由于片状珠光体硬度高、塑性差，对于变形量较大的冲压加工极为不利，冲压裂纹多呈透镜状，穿晶扩展。2.带状组织钢中带状组织是由铁素体和珠光体相间分布组成。它是由于碳

8、、磷、硫晶间偏析，在热压力加工中使之沿着金属变形方向被拉长，呈带状分布的夹杂物。由于带状组织的取向平行于钢材轧制方向，而铁素体和珠光体的强度及塑性差异悬殊，因此，冷冲时当钢件的变形方向与钢板带状组织相垂直，容易产生拉裂和撕裂。由于钢板带状组织引起的冲裂，裂纹平行于钢板轧制方向，裂纹粗大，显微观察时裂纹多沿珠光体边缘分布、取向平行于带状组织。3.晶粒粗大或粗细不均造成晶粒粗