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1、多种领域换热器清洗除垢解决方案时间:2013-10-10来源:北京德高洁清洁设备有限公司换热器是一种热能转换和余热利用的设备,在化工厂、发电厂及石化企业等工业领域应用十分广泛。由于冷却水在热交换过程中,冷冻水吸收了冷却水的热量,使其温度上升,此时原来溶于水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2在温度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。由于CaCO3和MgCO3的溶解度随温度的上升而下降,从水中结晶析出,当这些结晶物不断地沉积于换热器内表面,便形成了很硬的水垢,这不但影响了热交换效率,还增加了能耗,严重时还会因冷却水的流量不足和压力降低导致停机。因此,为了使换热器发挥
2、其最大的导热功能,就需要定时进行清洗。北京德高洁清洁设备有限公司是一家专业清洁环保设备供应商,在高压水清洗、水雾降尘、集中式除尘系统已积累了十多年的业内宝贵经验。目前已为各种行业各种领域的换热器提供过多种成功的清洗方案。以下主要介绍各大领域换热器清洗除垢解决方案。一、清洗方式选择换热器的传统清洗方法主要采用人工清洗和化学清洗,然而人工清洗换热器存在效率低、效果差、劳动强度大等缺点。而化学清洗换热器虽然效果不错,但是效率比较低,并且清洗后的化学废液不易处理,对设备也会造成腐蚀,还会污染环境。高压清洗机是近年来发展最快的一种新型高压清洗设备,它的用途非常广泛,几乎横跨了所有的工业清洗领域。尤其
3、在我国对环境保护要求愈发严格的大环境下,高压清洗机这种零污染排放的环保型清洗设备愈发得到各大企业的青睐。该设备具有清洗质量好、清洗成本低、效率高、对环境无污染、安全性高、应用范围广等优点,现在已成为换热器清洗行业中的首选清洗设备。换热器清洗主要分为管程和壳程,壳程清洗一般是采用人工手持高压喷枪冲洗或是将喷嘴布置在由机械臂进给的装置上,将喷嘴对准管间的纵横缝隙,边移动装置边沿纵向清洗管间垢物,直至将管间所有缝隙的污垢清洗干净,从而完成换热器壳程的清洗。管程的清洗首先将换热器的封头、封尾拆掉,露出所有的列管,然后用刚性喷枪或挠性高压喷枪插入管孔200-300mm的距离,打开喷枪控制阀,使高压水
4、加压,一直到达额定压力,随后,在清洗过程中,逐步使喷枪向管道深部推进,直到高压水射流从换热器另外一端喷出。之后,操作人员将喷枪在工作状态下缓慢抽回,垢物则继续被破碎,直到将喷枪拉回到送进时的管口处,这时垢物也陆续被排出管道。此后,采用同样的方法,对逐根列管进行清洗,直至将整台换热器的管程清洗干净。具体清洗管内壁时一般采用以下几种方式:1、管道旋转喷头此种喷头大多为一前三后、一前四后或纯粹是向的喷嘴布置,向后的喷嘴喷射高压水射流清洗污垢的同时带动高压软管引入管道,从而达到清洗内壁的效果。2、高压硬管当管内壁有堵塞情况发生时,可采用直径较为细小的硬管连接直线喷嘴清洗管道内壁。3、半自动、全自动
5、多管枪其特点为喷嘴数量多、安全性高、清洗速度可调节。二、清洗案例1、火力发电站国外在80年代初就进行研究和实验使用高压清洗机清洗换热器,并在实际应用中取得了非常好的效果。高压清洗机的在电厂的应用不只局限于清洗换热器,还可以用于清洗冷油器、发电机空冷器、汽轮机转子及隔板等。我们在某发电厂汽轮机组换热器铜管使用DI350/23EM高压清洗机清洗后,机组的真空度明显上升,传热端差明显下降,机组各段抽气压力比清洗前有较大的下降,例如在2.5万千瓦负荷时,速度级压力由1.9MPa下降到1.8MPa左右,3段抽汽压力由0.53MPa下降到0.41MPa左右。并且使换热器真空度由清洗前的89-90%提高
6、到93%以上,排气温度由45°C下降到39°C。推荐型号:流量压力功率重量型号名称尺寸(L*W*H)(l/min)(bar)(kw)(kg)DI高压清23350151150x770x980mm230350/23EM洗机DU高压清27500301500x1060x1140mm520500/27EM洗机2、核电站目前,我国的核电站都属于压水堆。与常规火电站相比较,核电站的核燃料产生的热量是通过换热器从一回路(含放射性冷却剂的回路)传导至二回路(驱动汽轮机的蒸汽回路)。说白了就是把换热器想象成常规火电站的锅炉。由于核电站换热器的材质普遍采用钛合金,本身并不易结垢,但时间长了会造成泥渣沉积,而泥渣
7、沉积会造成管材腐蚀,蒸汽压力不稳及运行不稳定等不良影响。经过试验证明,我们在某核电站采用DP280/74EM高压清洗机清洗泥渣的应用是可行的,通过泥渣的定期清除,可延缓传热管在管板区域的破损速率,从而有力地促进了核电站的安全稳定运行。推荐型号:流量压力功率重量型号名称尺寸(L*W*H)(l/min)(bar)(kw)(kg)DP高压74280371700×1060×1140mm790280/74EM清洗机3、炼油厂换热器
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