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时间:2018-04-28
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1、水泵适配器清洁度实验规范工程规范零件号:ES7T4E-6B616-AA版本EIV.检验程序以下描述的程序适用于福特工厂和福特的供应商。外部供应商可以开发他们自己的程序,如果结果证明程序是有能力的,并获得产品工程师、润滑或冷却子系统工程师批准。福特公司进行的任何污染检测以验证清洁度将使用PTP07-141,其中提供了更详细的说明。A.溶剂检验程序中使用的推荐溶剂为Citrikleen溶液(TOX-031318),Jet90S(TOX-041616),DC-801(TOX-145037)或相当的使用最大5um的过滤器预先过滤并被证明具有提取率的溶液。使用由
2、制造商推荐的用蒸馏水或去离子水稀释的溶剂。推荐的零件溶剂冲洗压力为15-25PSI。在最后使用过的溶剂过滤过程中允许使用消泡剂。在最后称重前用蒸馏水彻底冲洗经过滤的样品,可以减少增加的残留溶液重量。如果产品被返还车间,使用推荐防锈剂(Rission88TOX-047411,Rission和水溶液比例为1比20)。如果使用洗涤液作为溶剂,验证其性能和可重复性(提取率),因为该溶剂的使用必须按照PTP07-141标准进行操作。同样必须符合员工的安全和卫生要求。如果上述溶剂发生浸出或氧化,允许使用经过提取率和相关性研究的并获得产品工程师、润滑或冷却子系统工程
3、师批准的其他溶剂代替Citrikleen,Jet90S,或DC-801在零件动态控制计划中规定了清洁度检测溶剂。B.刷子刷子尺寸和类型取决于刷子是否会对充分清洗孔时发生干涉。动态控制计划需要规定刷子类型、尺寸和清洗要求。产品和制造工程师负责批准针对按产品要求进行冲刷的动态控制计划。如果刷子断在样品里,刷子的碎片能够从样品中去除。C.过滤器除非在动态控制计划中另有规定,过滤器应选用如下规格型号:·10um平方尼龙或聚酯纤维织物,例如北美五大湖公司货号:325-041-8000。D.天平用于样品称重的天平最小读数必须小于等于0.1mg,精度必须精确到小于等
4、于+/-0.1mg。J.一般零件-通用程序第5页共5页1)从量产件中随机选择一个水泵座。在发动机厂,这应该在最终清洗后进行。在供应商工厂,这应该在待发货给发动机厂时对零件进行检验。为了保证无污染,在可能的地方,样品应该被放在新的、单独的塑料袋中便于运输到清洁度检测区域。2)对可能影响检测的明显污染物和/或缺陷采用目测。任何对检测的完成产生阻碍的产品应该判定为不合格品,并在检测日志中记录原因。另外需要再随机选择一个产品进行检测。3)对安装在检测夹具上的集水斗和收集烧杯进行喷淋。彻底检查集水斗和收集烧杯是否无污染物。再将收集烧杯放在集水斗下面。4)将产品样
5、品放在清洁的表面上。使用溶剂冲洗。然后,如果可能根据动态控制计划,使用一种尼龙鬃毛刷刷洗高压油道。(尼龙刷直径应大于通道)对水泵座水道进行3个完整的来回刷洗,再冲洗水道和其余部分。5)。再次冲刷产品。6)使用带喷嘴的液体泵,在15-25psi压力下分配溶剂。所有的与发动机相接触的表面,发动机油或发动机冷却剂应该被彻底冲洗。这包括但不限于油道芯、水道芯和所有的垫圈和密封面。拆卸零件,如果必要,收集可能在总成中包含的任何污染物。7)集水斗或漏斗需要被清洗干净以保证所有的污染物被纳入收集烧杯。8)在一个铝制的称盘上安装一个10um过滤膜,并记录每一组试验样品
6、重量(注释:不要用手操作过滤膜或盘——仅限用镊子)。高压油道要求使用150um过滤器,并应按照与10um过滤器相同的程序连续地被使用。(参照检验程序IV-M)。9)在筛面上安装10um过滤器(光面朝上)。10)开启真空泵。11)将上部漏斗总成放在筛上面,锁紧过滤器。12)仔细将使用过的溶剂倒入真空瓶的漏斗中。注意:如果用过的溶剂容积超过真空瓶容量,整个总成可以从带侧臂的烧瓶顶部拆下来。倒出所有的物质,并替换总成。开启泵并重复第12步。如果过滤器堵塞,重复第9步。使用重量之和作为特定样品的总重量。10)在收集烧杯被腾空后,将收集斗倒置,并用溶剂清洗。使用
7、一个喷射瓶排出溶剂。14)用溶剂清洗漏斗侧面,再彻底清洗滤膜上覆盖的残留物,去除样品上的全部油污。15)关闭真空泵,拆下过滤器架,用镊子去掉过滤器。从第8步将过滤器放在盘中,放入烘箱烘干。16)烘干后,将包含彻底烘干的滤膜放进盘中用天平称重并记录重量。第8步中记录的称重重量和这次的重量的差异在于“高压油道”中的残留物/污染物总重量。第5页共5页17)将以前的样品变化进行目测比较。重量和尺寸验收标准在章节III中列出。18)记录所有的试验结果,并通知相关部门在试验过程中发现的超差或特殊情况。注意:仅在收到相关负责的产品工程师和供应商技术支持工程师的批准后
8、,本通用程序可能被修改以适应某一特殊零件。V.统计分析方法供应商使用的样品计划和统计分析方法应
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