SC适配器检验规范

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1、文件名称SC适配器检验规范文件编号OPC/QD-3-FQC-003适用产品适配器版本A1规格型号SC页码第1页共6页生效日期2015-09-08制定者审查者批准者王川龙李仕林叶建制　修　订　记　录版本制修订内容摘要制修订者批准者制修日期A新版发行李仕林叶建2014-08-28A1修改外观检验标准王川龙叶建2014-09-07文件发行记录单位总经理室管理代表行政人事部市场部技术部工程部生管部采购部品质部生产部财务部分发√√√份数111注：1.非管制本仅供持有人参考，不列入追踪管制；当内容有修订时亦不主动

2、通知修正；2.本资料为公司智慧财产，非经公司书面授权许可，不得透露和使用本资料，亦不得复印、复制或转变至其它任何形式使用。文控戳章1.文件名称SC适配器检验规范文件编号OPC/QD-3-FQC-003适用产品适配器版本A1规格型号SC页码第6页共6页生效日期2015-09-081目的为本公司SC型适配器提供检验依据。2范围本规范适用于本公司自制和外购的SC适配器（包含带卡扣和不带卡扣）的入库和出厂检验。3引用文件3.1《计数抽样检验程序-第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》GB/T

3、2828.1-20123.2《光纤活动连接器SC型第3部分》YD/T1272.3-20053.3《FQC检验作业流程》4适用设备、工具4.1插损回损测试仪：用于光学性能的测试。4.2电子数显卡尺：尺寸的测量。4.3显微镜：用于外观检查。5内容5.1开班前5.1.1对电器类检验设备(如插回损测试仪器）按照正确操作方法进行开机并预热15分钟以上；5.1.2对插回损测试仪进行日常点检，并填写《插回损仪点检表》；5.2.检验前（准备）5.2.1对检验工作台面进行整理，确保无其它产品、杂物；5.2.2对检验工具

4、、设备进行确认、确保其在有效状态；5.2.3对检验环境进行确认，确保检验环境符合要求；5.3抽样标准执行GB/T2828.1-2012标准，主要缺陷(关键尺寸、性能指标)按特殊检验水平S-4,C=0;次要缺陷（外观）按一般检查水平II,AQL=1.0;5.4检验环境/条件5.4.1温度：（20±5）℃；5.4.2湿度：20%~55%R.H;5.4.3保持检验场所照明明亮，环境洁净；5.4.4外观检验时在40W日光灯或自然光下；检验人员视力（允许矫正后）1.0及以上且无色盲；目视距离25cm;涉及到量化

5、的项目统一在20倍显微镜下进行测量和判定；5.5检验项目及检验标准文件名称SC适配器检验规范文件编号OPC/QD-3-FQC-003适用产品适配器版本A1规格型号SC页码第6页共6页生效日期2015-09-08检验项目检验标准检验工具备注产品外观产品表面平滑；内外洁净、无粉尘、油污、毛刺及变形；颜色鲜明均匀、一致性好（对比封样品，无肉眼明显可辨色差）；目视见表1图例产品整体表面不得超过2个大小超过1mm*1mm的不可擦拭的黑点、白点；目视/直尺（见限度样板）整体表面无严重划痕、伤痕；轻微的划痕不得有长

6、度超过5mm、宽度超过0.3mm；且不得超过2处；两端壳体焊接处紧密对接，无毛刺、无裂缝现象目视/直尺如表1图10~11产品内部白色陶瓷环不得出现无陶瓷环、破裂以及裂痕现象；（此项0收1退）（20倍T式）显微镜产品内部及陶瓷环内壁无灰尘及其它异物如表1图6光纤连接器插头与适配器的插入和拔出须平顺、轻松，不得有明显的紧涩感或窜动感/带卡扣的适配器卡扣须平整（即卡扣与壳体表面平整无间隙）目视如表1图15防尘塞尾“葫芦型”（如表1中图12）；须洁净，无油污及毛边；不得有变形；防护塞与适配器配合后暴露在外的部

7、分不允许有缺损；塞入部分允许有≤0.5mm*0.5mm的缺损目视如表1图17~20包装盒洁净，无破损和变形；符合《无源产品包装规范》要求目视结构尺寸标记尺寸要求（单位：mm)说明游标卡尺见图1AK27.4±0.2AM15.4±1此尺寸仅适用于带卡扣的SC适配器AD（1.7~2）mmAL3.0±0.1AI9.3±0.1AF22±0.2性能指标≤0.20dB（适配器的插入损耗测量采用两个标准插头进行对插测试，且两端进行交换测试）插回损测试仪使用1310nm波长进行测试其它符合ROSH要求（原材料供方提供有

8、效期内RoHS报告;成品有效期内RoHS报告）,NA图1SC型适配器外形图文件名称SC适配器检验规范文件编号OPC/QD-3-FQC-003适用产品适配器版本A1规格型号SC页码第6页共6页生效日期2015-09-085.6检验后5.6.1不合格处理a.抽检过程中如发现不合格品须及时标识并暂放入不合格品盒；b.检验完成后，如果符合批次接收情况下，须将不合格品与产线兑换相同数量的合格品（切记，否则会导致短装）。c.如果不符合批次接受情况下，须将抽检的不合格