节能减排报告 范本

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1、我们将采用钢丝滑升法，即在山墙处设若干钢丝，钢丝上设套管，板置于套管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动套管，则板即被提升到屋面上，而后由人工运至安装地点屋面板的板材有效覆盖宽度为屋面板排板的基本模数，屋面板的排板设计即是屋面总宽度与基本宽度的尺寸协调节能减排报告一、我公司节能减排工作现状：公司响应国家努力建设成资源节约型社会，提高能源利用效率和经济效益，保障国民经济快速发展，紧紧围绕“节能减排，科学发展”这一主题，大力推进节能制度的修订以及节能减排宣传工作，并采取了多项技术措施，保证将节能减排工作落到实处。我公司目前消耗的能源主要有煤炭、电力、汽油、柴油。其中，煤炭用于锅炉采暖；电力

2、用于生产设备和生活设施；汽油主要由办公车辆消耗；柴油的消耗途径有三个：拖轮用油、流动机械用油以及现场车辆用油。我公司目前减排的重点为粉尘和生活采暖用锅炉的SO2排放量。二、加强节能减排工作拟采取的主要技术措施一）节能措施1.节约电能1）在生产过程中，优化流程启动顺序，合理调度生产流程，降低沿线设备的流程空运转率，并将其做为考核指标对相关单位及人员进行考核。2）流程启动时优化皮带机高压电机驱动站各组电机的启动方式，用最少的电机数启动流程，在皮带载荷逐渐增大时逐渐增加启动的电机数。我们将采用钢丝滑升法，即在山墙处设若干钢丝，钢丝上设套管，板置于套管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动套管，

3、则板即被提升到屋面上，而后由人工运至安装地点屋面板的板材有效覆盖宽度为屋面板排板的基本模数，屋面板的排板设计即是屋面总宽度与基本宽度的尺寸协调我们将采用钢丝滑升法，即在山墙处设若干钢丝，钢丝上设套管，板置于套管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动套管，则板即被提升到屋面上，而后由人工运至安装地点屋面板的板材有效覆盖宽度为屋面板排板的基本模数，屋面板的排板设计即是屋面总宽度与基本宽度的尺寸协调3）优化流程启动方式，在料流到达之前，使转动的皮带达到最少。4）加强对现场照明设施的统筹管理。根据季节及天气情况对照明设备调整设置自动开、关时间。2.节约油料1）对各燃油设备（流机、办公用车、船舶等

4、）制定相应的定额指标。2）保证各用油设备工作状况良好，不出现因设备故障而增加油耗的情况。3）现场设备所用齿轮油、液压油实行定期检测，按质换油，尽量不按期换油，避免浪费。3.节水1）对用水管道、阀门等进行全面检查，坚决杜绝跑冒滴漏。2）优化洒水工艺，根据天气情况、煤种合理布置洒水任务。3）进行工艺改造，船舶压仓水及时回收。4）充分利用现有的污水处理系统，循环利用废水。二）减排工作具体技术措施及收到成效1.减少粉尘排放量的措施1）建立一套全面的煤尘管理体系，首先要制定堆、取料机相关操作规程，规范堆取作业，减少扬尘；其次，充分利用干式除尘、湿式除尘设备。2）防风抑尘网的建设。防风网建

5、设后，港区粉尘排放总量在现有基础上消减60%以上，每年减少煤炭损失约计2069.6万元，我们将采用钢丝滑升法，即在山墙处设若干钢丝，钢丝上设套管，板置于套管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动套管，则板即被提升到屋面上，而后由人工运至安装地点屋面板的板材有效覆盖宽度为屋面板排板的基本模数，屋面板的排板设计即是屋面总宽度与基本宽度的尺寸协调我们将采用钢丝滑升法，即在山墙处设若干钢丝，钢丝上设套管，板置于套管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动套管，则板即被提升到屋面上，而后由人工运至安装地点屋面板的板材有效覆盖宽度为屋面板排板的基本模数，屋面板的排板设计即是屋面总宽度与基本宽度的尺寸协调每年可节

6、约除尘水费用1507.6万元。3）优化生产调度工艺，把易起尘的煤种放置在防风网的深处。2.减少SO2排放量的措施加强对锅炉房的管理，将锅炉保持良好状况，煤燃烧充分，减少SO2的排放。具体方法：6吨锅炉脱硫的脱硫工艺采用石灰石/石灰----石膏湿法脱硫工艺。该法的优点是：脱硫除尘效率较传统湿式脱硫除尘器得以大幅度提高，除尘率达99.5%，脱硫率达95%；工艺成熟，适合所有煤种；操作稳定，操作弹性好；脱硫剂、起泡剂易得，脱硫除尘费用低；系统不结垢，能连续稳定运行；对水质要求低，除尘脱硫用水可循环使用，不会形成二次污染，达到高脱硫效率、低运行成本；可利用工业废碱、废水、石灰进行脱硫，

7、降低运行成本；除尘脱硫器阻力小，阻力为800~1000Pa； 进液量少，气液比≤1；脱水效率99%以上，引风机不带水。3.减少污水排放的措施建设污水利用处理设施，对污水进行处理回收再利用。污水处理厂包含生活污水处理厂与煤污水处理厂，其中生活污水厂处理能力为200t/d，采用SBR工艺（间歇式活性污泥法），该工艺不仅能去除一般有机物和悬浮固体，而且还能去除营养物质氮和磷。并通过二次深度处理，处理出水可达到二级标准。煤污水处理厂采用汇集静置沉淀处理工艺，污水处理能力150m³/h，蓄水池容量为2