电子轨道衡检查与考核

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1、电子轨道衡检查与考核1范围本标准规定了电子轨道衡检查与考核的内容及要求。本标准适用于公司内电子轨道衡的检查与考核。2检查电子轨道衡检查的具体内容与要求见附表1。3考核3.1本标准由公司技术设备部综合管理在季度检查与考核中负责执行。3.2装船部、卸车部设备管理组亦应定期进行检查考核，并作记录。3.3设备检查得分90分以上为合格；80-90分为轻微不合格；80分以下为严重不合格。3.4对不合格设备，主管部门责令限期整改，验证合格后方可投入使用。3.5技术设备部将检查考核结果作为公司评计量先进单位的重要依据之一。每年出现严重不合格2次以上的单位，将对装船部、卸车部进行考核。4附则4.1本标准自

2、下发之日起执行。4.2本标准由技术设备部负责解释。附表1电子轨道衡检查考核标准检查项目序号技术要求标准分维护保养称量台面1.1定期清扫秤桥及台面，清洁、无锈蚀，特别是主梁、称量轨与引线轨之间的间隙无杂物存卡51.2台面各紧固环节螺栓无松动，台面与基坑四周距离适当5限位器1.3定期润滑、调整，保持清洁、松紧适度5过渡装置1.4松紧适度，无卡挤5传感器1.5传感器垂直且牢固，适当保养；钢球及球窝、上压头无严重磨损，并涂油保养51.6台面中央放置标准砝码，四个传感器输出电压差符合要求5称量轨与引线轨1.7动态衡引线轨与称量轨间距：5mm—10mm51.8静态衡引线轨与称量轨间距：5mm—15m

3、m1.9引线轨高于称量轨，高差£2mm，错牙£2mm5基坑1.10定期打扫，保持清洁干燥，排水设施完好5称量轨轨距1.111435mm5仪表及附属设施1.12清洁，软、硬件功能运行正常5接地和防雷设施1.13接地良好，定期测试接地电阻符合要求　5接线盒1.14密封、防潮、稳固，接线排列整齐2零点1.15处于基准位置3过衡车速1.16静态衡3km/h—5km/h，停车称量51.17动态衡2km/h—10km/h检查检定周检2.1严格按检定周期由国家法定计量部门检定，检定证书完好5管理人员职责3.1轨道衡管理部门、人员职责划分明确43.2轨道衡管理、操作人员具备相应的技术素质，经培训上岗4日

4、常管理3.3轨道衡的更新、改造、维修符合公司有关规定要求103.4建立轨道衡专项计量台帐，认真准确录入数据43.5轨道衡的原始技术资料齐全并妥善保管3电子轨道衡维护保养标准设备名称保养部位保养标准保养周期轨道衡基础轨道衡土建基础1.1无结构缺陷、无损坏，基础未出现不沉现象每月基坑1.2排水设施完好，保持干燥清洁每月机械部分称量台面2.1定期清扫秤台，无杂物、无锈蚀每天2.2定期检查台面各紧固螺栓无松动、断裂每周称量轨、引线轨2.3称量轨轨距1435±32每月称重轨道与引线轨2.4称重轨与引线轨间距：5mm—10mm每月2.5称重轨与引线轨接头处是否对齐，高低是否水平，防爬装置是否起作用每

5、周2.6称重轨与引轨接口处相对切45度角，留5mm间隙，达到减震作用每周轨道的圆弧边缘2.7有无过度磨损每月轨道焊接处2.8接头有无裂缝每月橡胶或塑料的隔离垫或底座缓冲垫2.9有无过度磨损、无缺少现象每月纵、横向限位器2.10定期清扫，无煤尘堆积，松紧适度每周电气部分传感器3.1垂直且牢固，底座无移位每月3.2定期检查接线是否松动，输出电压在正常范围内每月3.3底座下面的混凝土损坏每月3.4信号电缆无断裂或损坏每月仪表部分3.5仪表功能正常，示值清晰每月3.6定期清理仪表及内部灰尘每月3.7定期检查仪表各接线头有无松动现象每月3.8A/D转换器信号是否正常，接线是否牢固每月接线箱3.9接

6、线排列整齐，接头密封、防潮、稳固每月3.10进入和伸出接线箱的电缆有损坏，状况良好每月