沈阳工业大学本科生毕业设计（论文）

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1、摘要本次设计主要任务是对解放牌汽车半轴端部三个孔进行的钻、扩、铰加工，以及四个工位的卧式组合机床的设计，主要完成是组合机床三图一卡和多轴箱的设计，另加一套随行夹具的设计，组合机床电气液压系统部分的控制。组合机床是根据工件加工需要，由大量通用的部件为基础，配以少量的专用部件组成的一种高效专用机床。它的加工工序集中，它能够实现对一种零件进行多刀、多轴、多面、多工位的自动加工。在机床上可以进行钻孔、扩孔、铰孔以及倒角、切槽、攻螺纹、滚压孔等，也可以进行平面加工，包括铣平面、刮平面、端面等工序。其生产率高，加工精度稳定，研制周期短，便于设计，制造和使用维护，成本低等特

2、点广泛应用在生产中。本次设计除要对组合机床的机械本体部分进行设计，同时还对组合机床的液压系统和电气系统进行设计，根据指导老师的要求，在这里我采用PLC对机床进行控制。其中在说明书中具体写了卡具设计步骤以及夹紧力的计算，选用标准参数选取零件，在通过强度计算保证整个卡具在工作中的稳定性。液压系统的设计主要是满足机床的动作要求来设计出的系统,我认真计算了液压系统的活塞总压力，计算了液压缸结构尺寸以及工作压力，油泵的工作的实际压力。对液压泵电机进行选择。电气系统的设计就是运用机电传动的知识，即PLC系统进行控制，PLC控制系统我采用西门子系统实现的机床动作。关键词：液

3、压缸，液压滑台，液压站，弯曲成形，机电液目录第1章汽车半轴的机械加工11.1确定生产纲领、生产类型、工艺特征11.2确定毛坯及材料的选择1第2章组合机床方案的制订42.1影响组合机床方案制定的主要因素42.2组合机床制定工艺方案应考虑的问题5第3章组合机床三图一卡具体设计73.1被加工零件工序的作用及内容73.2被加工零件工序图73.3加工示意图83.4机床联系尺寸总图133.5机床生产率计算卡14第4章组合机床主轴箱的设计164.1绘制多轴箱设计的原始依据164.2主轴、齿轮的确定164.3多轴箱传动设计174.4主轴的坐标位置18第5章随行卡具的设计195

4、.1机床夹具设计19第6章液压系统的设计216.1液压系统图的设计及说明216.2液压系统计算22结束语........................................................24参考文献......................................................25沈阳工业大学本科生毕业设计（论文）第1章汽车半轴的机械加工1.1确定生产纲领、生产类型、工艺特征首先分析、研究被加工零件，通过认真阅读被加工零件图样，研究被加工零件的用途、尺寸、形状、材料、硬度、重量、加工部位的结构和加工精度

5、及表面粗糙度要求等内容。通过产品装配图样和有关工艺资料的分析，充分认识被加工零件在产品中的地位和作用，从而来确定汽车半轴的机械加工工艺，使它保证各种加工要求和经济精度。1、由N=20000件/年，知道零件的生产纲领；2、生产类型的确定——大批量生产；3、该工件的工艺特性针对工件的结构形状及正常的经济精度和位置精度的分析，可知零件的加工要求。同时工件是大批量生产，可以采用高度自动化专用机床进行生产，可以广泛采用高效专用夹具、专用量具及自动检测装置。因此，在实际加工中我采用组合机床进行加工。这样容易保证加工精度，提高生产率，使产品成本相对降低，提高产品的经济效益。

6、1.2确定毛坯及材料的选择1.2.1查阅资料可知零件的技术要求及结构工艺性1）汽车半轴外圆表面和端面加工，由于半轴头部3个孔的精度要求要对其进行钻扩铰的加工。2）对热处理后的零件进行校正、探伤，保证零件的工艺性能良好。1.2.2确定毛坯及材料的选择1）查阅零件图和技术要求及结构工艺性可知此工件采用40Cr材料，根据零件加制造毛坯，精度等级为2级。分析零件的材料的特征，查《机械制造设计手册》来确定。2）确定零件毛坯尺寸查工艺手册24沈阳工业大学本科生毕业设计（论文）毛坯尺寸：零件需车削加工部位比加工后单边厚2.5mm工工艺性及零件的轮廓、尺寸精度、形状、位置、加

7、工表面技术要求，最终确定了采用模锻件来毛坯无明显的裂纹缺陷，未注圆角为R2~R31.2.3确定工艺路线1）根据零件结构工艺性和经济精度，按照粗、精加工分开原则，工序集中原则，来确定机械加工工序的安排顺序，按照以下原则来初步拟订两条加工工艺路线：（1）先加工基准面，（2）划分加工阶段，（3）先面后孔，（4）次要表面可在阶段进行加工一、分析、研究、加工要求和现场工艺本工件为汽车半轴，生产纲领为N=20000件/年，是大批生产，通过深入现场调查分析零件的加工工艺方法，定位和夹紧方式，所采用的先行的工艺资料，在结合机械加工工艺原则，在保证工件所需求的经济精度和表面粗糙

8、度，同时考虑产品成本及经济性，我们设计