饮料罐装生产流水线的plc控制

《饮料罐装生产流水线的plc控制》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、饮料罐装生产流水线的PLC控制饮料罐装生产流水线的PLC控制摘要随着计算机和网络通讯技术的发展，企业对生产过程的自动控制和信息通讯提出了更高的要求。饮料生产线比较复杂，生产环节也很多。其中饮料的灌装就是饮料生产线上重要的生产环节。控制系统主要由一台PLC、交流异步电机、液罐、多个灌装状态检测传感器、故障报警蜂鸣器、产量统计显示器等组成。其中电机用来控制运送饮料瓶的传送带部分。本控制系统有两个特点：一是输入、输出设备比较多；二是所需实现的控制是顺序逻辑控制、模块控制以及计算统计功能。西门子S7-300系列PLC在模块控制、高速

2、计数和计算方面的功能较强，实现比较方便。因此本系统选用了S7-300型号的PLC进行控制，既满足了控制系统所需的I/O点数，又满足了被控对象的控制要求。采用PLC控制饮料灌装生产线，实现了饮料生产线的自动化、智能化。对劳动生产率的提高，饮料质量和产量的提高具有深远的意义。关键词S7-300可编程序控制器（PLC）/自动化/智能化40饮料罐装生产流水线的PLC控制目录摘要IAbstractII前言11.绪论21.1饮料灌装生产流水线的概述21.1.1生产流水线的概念21.1.2生产流水线的形式及特点21.2饮料灌装生产流水线模

3、型21.3PLC基础41.3.1可编程控制器的产生和定义41.3.2可编程控制器的特点....................................................................................41.3.3设计PLC控制时，应遵循以下基本原则52.饮料灌装生产流水线的PLC控制要求和内容及硬件设计62.1控制任务62.2控制方案设计原则72.2.1确定系统控制任务与设计要求72.2.2制定电气控制方案72.2.3确定控制系统的输入输出信号82.2.4PLC选型与硬件

4、配置82.2.5I/O分配92.2.6控制程序设计93.S7-300硬件介绍940饮料罐装生产流水线的PLC控制3.1S7-300硬件模块93.1.1CPU103.1.2信号模块123.1.3通信模块133.1.4功能模块133.1.5接口模块133.2S7-300的扩展能力143.3面向槽位的编址方式143.3.1S7-300数字量模块的固定编址143.3.2S7-300模拟量模块的固定编址144.硬件接线154.1模块选择154.1.1CPU154.1.2信号模块154.1.3电源模块154.2I/O分配表154.3I/

5、O接线图174.3.1数字量输入模块32DI的接线图174.3.2数字量输出模块32DO的接线图174.3.3数字量输入/输出模块8DI/8DO的接线图185.工程软件的设计185.1S7的编程语言195.2S7程序结构设计195.2.1程序块类型195.2.2程序结构形式195.3工程项目程序结构2040饮料罐装生产流水线的PLC控制5.3.1需要编写的程序块206.设计灌装生产线控制程序及运行原理说明216.1编写生产线自动运行程序（FC30）226.1.1生产线运行启动/停止226.1.2自动循环灌装程序226.2手动

6、运行246.3急停处理（FC10）256.4计数统计266.4.1空瓶数和满瓶数计数统计266.4.2计算废品率276.4.3废品率超过2%时报警286.4.4显示包装箱数286.4.5计数值清零296.5生产线故障故障报警296.6编写主程序OB1316.7蜂鸣器整点响5S的程序336.8模拟量处理程序346.8.1在OB100启动组织块中用语句表编写指令346.8.2在硬件组态中定义500ms执行一次循环中断组织块OB35356.8.3在OB35中调用FC105，间隔500ms采集一次灌装罐的液位值356.8.4在FC7

7、0中编写模拟量液位值的处理程序36结束语37致谢38参考文献39附录4040饮料罐装生产流水线的PLC控制前言工业现代化的进程，对生产过程的自动控制和信息通信提出了更高的要求。随着计算机和网络通讯技术的发展，企业对生产过程的自动控制和信息通讯提出了更高的要求。工业自动化系统已经从单机的PLC控制发展到多PLC及人机界面（HMI，HumanMachineInterface）的网络控制。早期的灌装生产流水线大多数采用容积泵式、蠕动泵式作为计量方式。这些方式存在一些缺点。例如：灌装精度和稳定性难以保证、更换灌装规格困难等。本系统采

8、用的饮料分装计量是通过时间和单位时间流量来确定的，计量精度由可编程控制器（PLC）控制确定。并且在本系统还具有数据统计和故障报警功能，能够准确的将生产情况告知用户，使用户能灵活的调整生产方式和方便的了解到设备的即时运行状态。PLC控制具有编程简单、工作可靠、使用方便等特点，已经在工业自动化