钻孔灌注桩施工监检报告

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1、钻孔灌注桩施工监检报告1、工程施工范围和进度情况1.1工程施工范围我单位承建华能--电厂一期2×660MW工程桩基工程全部标段。桩型除筒仓部位为旋挖+冲击成孔钻孔灌注桩外，其余部位均为旋挖成孔钻孔灌注桩，施工内容包括：成孔、钢筋笼制作与安放、砼灌注成桩。1.2工程施工进度截至11月24早8点，除筒仓部位剩余60根桩、电器构筑屋部位剩余19根桩、以及采样间剩余16根桩以外，厂区内其余其它部位灌注桩4559根已施工完毕。2、质量管理严格按照工程设计图纸、现行的国家和部颁规范、标准、规程以及经审批的施工组织设计进行施工，确保工程质量达到国家、建设部及

2、原电力部、国家电力公司颁发的优良标准。2.1落实施工组织设计审批制度，加强技术培训工作，针对本工程的技术要求，做好职工技术培训，考核合格后才能上岗。2.2整个施工过程严格按照设计图纸和我公司质量、环境、职业健康安全管理体系标准以及国家和电力行业有关技术规范进行施工；严格执行工程建设国家强制性标准；建立健全质量保证体系，建立质量网络，落实质量责任制，加强施工企业内部质量管理，落实技术复核、隐蔽工程验收制度。2.3建立起“金字塔”型的质量保证体系，上至总工，下到各分项技术负责、质量检查员，层层把关，加强工程质量的自检与监督，对不符合设计与规范要求的

3、工序，必须返工或采取其它返修措施，否则不准进入下道工序施工。2.4加强对施工现场人员的质量教育，强化质量意识，新图纸开工前进行技术交底，施工中严格执行规范和操作规程。2.5每个环节实行现场工序工程师、监理工程师联合验收制，保证各环节的质量满足设计规范要求。2.6施工过程中，自觉接受业主、监理工程师、质量监督部门、设计院的技术指导与质量监督。2.7建立“周质量例会”制度，定期检查分析施工中的技术质量问题，并采取措施加以改进，确保工程质量处于有效控制之中。2.8施工阶段必须实行“混凝土浇注令”制度。2.9-9-以工序质量控制为核心，编制质量检验计划

4、。重要工序施工应当实行操作员质量责任制。2.10加强材料、设备进场复验制度，对材料、设备要严格进行质量检验，严禁不符合强制性技术标准、无证、不合格产品和假冒伪劣的各类建筑材料、构配件和设备进入施工现场并使用在本工程上。2.11对钢材、砂、碎石、水泥等重要原材料或成品，加强跟踪管理。2.12加强测量仪器和工具的管理和检验，严禁使用未经校准的器具。2.13)特殊工种人员，必须持证上岗。2.14开展多种形式的安全质量活动，制定奖优惩劣的激励措施，对质量事故要做到原因不清不放过；责任不明不放过，整顿措施不落实不放过。2.15加强项目工程档案管理，设置专

5、人负责文件资料管理工作，按照业主《基建档案管理办法》要求做好施工各阶段文件资料的收集、整理、收发管理及竣工资料的编制移交工作。3、施工质量目标工程总目标为：3.1基桩检测合格率100％，其中一类桩占96％，到达优良。3.2创优质工程。4、主要质量控制项目4.1、桩位测放控制控制网布置完成后，在桩位测放前，测量员应根据施工建立的坐标系计算出各桩位的坐标，然后由质检员复核签字认可、报项目总工审批后方可使用。控制点及桩位测放完成经自检合格后，填写《测量放线报验单》和《工程定位测量放线记录》，并提交监理工程师验收。4.2、成孔过程控制1）护筒埋设在下设

6、护筒前，先定好四角桩,四角桩对角线力求垂直,并且对角线交点位于桩中心,护筒埋设好后,通过量测桩中心到护筒内壁之间的距离，以确定护筒的埋设偏差。护筒埋设偏差不大于50mm，并严格保证护筒垂直、水平。2）泥浆灌注混凝土前泥浆性能应满足比重1.05～1.1，粘度18～22s，含砂率小于4%。3）钻进钻机对位应以四角桩控制，钻头对准十字线交点，符合偏差小于2㎝的要求后方可开始钻进，钻进过程中排出的钻渣及时清理。-9-成孔质量标准具体要求如下：表2项目允许偏差孔的中心位置（mm）<50孔径（mm）≥800垂直度允许偏差<1%孔深（m）不小于设计规定沉渣厚

7、度（mm）≤25进入持力层厚度（m）不小于设计规定4.3、钢筋笼1）钢筋笼制作钢筋连接、钢筋笼成型采用闪光对焊、电弧焊，钢筋笼主筋焊接采用闪光对焊；钢筋接头相互错开，其接头间距不小于35d(d为钢筋直径)，保证同一截面内的接头数量不超过钢筋总数的50%。加强筋焊接采用双面搭接焊，其搭接长度不小于5d，焊接时应严格按照电焊机操作要求进行操作,并认真填写钢筋笼制作及验收记录，同时做好试件试验工作。钢筋笼制作自检合格后，提交监理工程师验收签证。钢筋笼制作及安放允许偏差应满足下列数值：表3序号项目允许偏差(mm)1主筋间距±102箍筋及螺旋筋间距±20

8、3钢筋笼直径±104钢筋笼长度±502）钢筋焊接为保证钢筋笼的焊接质量，应做到配备相应熟练的并持有资格证书电焊工；配置符合要求的电焊机，保证完好率达1