民和窑头电收尘改造方案

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1、民和祁连山水泥厂窑头电除尘器修复改造工程改造方案二○○九年十月目录第一部分……………………………………………改造原则第二部分……………………………………………原始参数第三部分……………………………………………改造数据第四部分……………………………………………供货范围第五部分……………………………………………外形尺寸第六部分……………………………………………电负荷表1改造原则1.1现状目前，窑头电除尘器除尘效率比原设计值下降了很多，出口排放浓度已严重超标，其原因如下：⑴原电除尘器的三个电场只有两个电场在运行，一个电场不能工作。⑵原电除尘器收尘极极板断面形状选择不够合理，即：该极板为波形板，波形板

2、的优点是：生产成本比较低；缺点是：a.刚性太差，不适合在250℃以上温度运行；b.该极板抵抗二次飞扬的能力不强。⑶原电除尘器放电极极线严重老化，影响放电，阴极框架严重错位，部分连接螺栓断裂。⑷阴、阳极振打锤振打点错位严重，振打效果极差。⑸阴、阳极振打轴有卡涩现象，导致振打电机烧毁。⑹阴极振打电机选用功率过小（只有90W和180W）⑺进口气流分布板严重变形及损坏。⑻本体、进、出口烟箱及灰斗漏风严重。⑼进口倒流板严重烧损，并脱落。⑽电气部分元件老化，控制灵敏度不到位。⑾出口槽板变形且积灰严重。⑿灰斗阻流板和梳形板部分变形损坏。⒀刮板输送机严重磨损，导致多处漏风，影响除尘效率。⒁原电除尘器前的进气烟

3、道选择的截面太小，以致造成烟道中烟气风速过高，使得约6mm大小的粉尘颗粒进入电除尘器，并造成烟道严重磨损。1.2改造方案针对上述现状，我公司的改造方案是：⑴在现有主烟道旁加设附烟道，优点是：a.降低烟道中的烟气流速；b.降低烟道中的温度；c.减少对烟道的磨损；d.降低进入电除尘器的粉尘浓度；e.降低烟道中的阻力。⑵拆除原电除尘器所有阴、阳极系统，更换新的阴、阳极系统，即：将阴极线改为RS线，RS线的优点是：电晕电流均匀；将极板改为大C型极板，其优点是：a.刚性好，使用温度可达350～400℃；b.由于大C型板有防风沟的作用，有利于抑制粉尘的二次飞扬；c.该种板排充分发挥了极板的集尘作用。⑶修复

4、损坏的所有部件及漏风部分。⑷更换阴极振打电机及减速机。⑸更换严重损坏的刮板输送机1.3设计思路众所周知，除尘器的设计是以多依奇公式为基础而进行设计的，即：除尘效率：η=1-e-f·ω，该式中的驱进迂度ω与多种因素有关，即：粉尘的比电阻、粒径分布、中粒径的大小及烟气成份等有关，在诸多因素中，比电阻尤为重要，该因素主要与温度有关，在同样的烟气介质状况下，温度约在130℃时，比电阻大约是1012.8Ω·cm；温度在250℃左右时，比电阻大约为1010.5Ω·cm。我公司的方案是通过降温使进入除尘器的温度约≤280℃，此时的比电阻为1010Ω·cm，这样就有利于电除尘器除尘，当比电阻为1010Ω·cm

5、，同距离为450mm时，其驱进速度为9cm/s。根据多依奇公式计算的除尘效率为：99.782%，当除尘器入口浓度30g/Nm3时，其出口含尘浓度为84mg/Nm3（理论值）。1.4说明若贵方要求电除尘器改造后一定要达到排放浓度≤50mg/Nm3，建议将现有普通高压控制电源更换为三相控制电源。同时，使用三相电源还可以比使用普通高压控制电源节能25%，将普通电源改为三相电源的费用约为65万元（三电场全换）。2原始数据2.1烟气条件序号项目单位数据备注1除尘器入口烟气量Nm3/h2烟气温度℃2703除尘器入口含尘浓度g/Nm3303改造数据：窑头配一台三电场电除尘器。3.1除尘器性能要求序号项目单位

6、数据备注1出口含尘浓度mg/Nm3≤842保证除尘效率%≥99.723除尘器漏风率%≤34整台除尘器阻力Pa≤3003.2改造后除尘器主要参数序号项目单位数据备注1有效截面m2103.52烟气量m3/s90.85Nm3/H3进口烟气温度℃2704烟气流速m/s0.8785电场数个36电场长度m3×4.327电场高度m10.458通道数个229同极距mm45010异极距mm22511停留时间S14.7612设计效率%99.72613保证效率%99.7214阴极线型式RS15振打型式侧部绕臂16电除尘器阻力Pa≤30017入口含尘浓度g/Nm33018出口含尘浓度mg/Nm38419有效驱进速度c

7、m/s920收尘极表面积m2595921比集尘面积s/m65.622电源套3原有(可更换)电流A1.0电压KV723.3电控系统3.3.1修复高压控制柜（电场控制器），解决过负荷保护、温度保护等问题；3.3.2更换低压控制柜，要求：⑴控制原理应符合HBC35-2004《电除尘器低压控制电源》中的有关要求。⑵控制系统应能对电动机起到智能保护作用，各振打电机振打周期0---60分可调，设“自动”、“手