加工高含硫原油储罐防腐蚀技术管理规定

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1、加工高含硫原油储罐防腐蚀技术管理规定(试行)第一章总则1．1为适应加工高含硫原油的需要，加强储运系统中各类储罐的防腐蚀管理，确保储罐系统安全、稳定；长周期运行，特制定本规定。1．2本规定所称“储罐”，是指石化企业中广泛使用的常压立式圆筒形钢制焊接储罐，包括各种类型的内浮顶罐、外浮顶罐、拱顶罐和气柜。1．3按储存油品种类的不同，在本规定中将储罐分为原油罐、中间产品罐、产品罐、含硫污水罐和气柜五大类。其中，原油罐是指储存原油的各类储罐；中间产品罐是指储存石脑油、粗汽油、粗柴油、蜡油、渣油、加氢裂化原料等各类中间产品的储罐：产品罐是指储存汽油、柴油、煤油、航空煤油、润滑油

2、和苯类产品等各类成品油的储罐：含硫污水罐是指储存各类含酸、碱、污油及各类硫化物的污水罐；气柜是指储存炼厂未脱硫瓦斯的湿式与干式储气柜。1．4本规定适用于加工高含硫原油企业对各类储罐的防腐蚀技术管理。其他加工含硫原油或含硫、含酸原油的企业原则上也应按照本规定的要求，加强对储罐的防腐蚀管理工作。1．5加工高含疏原油的企业在新建储罐，或对在用储罐进行检修、改造时必须按照本规定的要求，对储罐采取有效的防腐蚀措施。各类储罐防腐蚀措施的设计使用寿命应不低于6年。1．6在执行本规定时，尚应符合现行有关标准、规范的规定。第二章管理职责2．1主管领导职责企业主管设备管理工作的领导全面

3、负责储罐的防腐蚀管理工作，要及时听取储罐防腐蚀管理工作情况的汇报，检查储罐防腐蚀管理工作的进展情况并对重要问题作出决定。2．2设备(机动)管理部门职责2．2．1负责本单位储罐防腐蚀技术工作的归口管理。2．2．2负责贯彻执行国家和上级管理部门有关储罐防腐蚀工作的标准、规范，按照本规定的要求结合企业实际情况组织制定本企业储罐防腐蚀管理工作的具体规定，并组织实施。2．2.3负责本企业各类在用储罐大修或改造过程中有关防腐蚀施工项目和技术方案的审定，协调处理方案实施过程中的重要问题，参与新建储罐防腐蚀工程施工项目和技术方案的审查。2．2．4负责组织本企业储罐防腐蚀管理工作情况

4、的检查、考核和经验交流，并及时向主管领导和上级主管部门汇报储罐防腐蚀管理工作情况。2．2．5针对加工高含硫原油过程中储罐防腐蚀工作出现的问题，积极组织使用单位和有关科研单位进行攻关，不断提高储罐防腐蚀管理工作的水平。2．2．6组织并参与储罐设计、施工、质量验收、使用维护和检查修理等各个环节的全过程管理，保证储罐的安全、经济、长周期运行。2．3设计部门职责2．3．1严格贯彻执行国家和上级管理部门有关储罐防腐蚀工作的标准、规范和制度，根据企业加工原油含硫量的实际情况，合理设计储罐的防腐蚀方案。2．3．2及时收集有关涂料和储罐防腐蚀方面的信息，积极参与储罐防腐蚀技术的攻关

5、，不断改进储罐的防腐设计，提高设计水平。2．4物资采购(供应)部门职责2．4．l按照国家有关标准和上级管理部门对储罐防腐蚀涂料的管理要求，严格按照设计规定选购涂料，对所采购的涂料质量负全面责任。2．4．2选购涂料时必须比质比价，并选择有资质、信誉好、业绩好的涂料生产厂的产品。2．4．3负责组织涂料的质量验收工作，所选购的涂料必须经质量验收合格后方可入库使用。2．5工程管理部门职责2．5．1按国家和上级管理部门的有关标准、施工技术规范、设计要求和涂料使用说明书的要求组织施工，并对储罐防腐蚀工程的施工质量全面负责。2．5．2认真做好施工过程中每道工序的质量检验和涂料配比

6、的抽检，特别要严格把好表面除锈关。2．5．3负责组织对新建储罐防腐蚀工程施工项目技术方案的审查。2．5．4负责组织对储罐防腐蚀工程施工质量的验收。2．6生产(使用)单位职责2．6．1认真贯彻执行国家和上级管理部门有关储罐防腐蚀工作的标准、规范和制度，对储罐防腐蚀措施的正确使用、维护、检查和修理工作负责。2．6．2认真建立各类储耀的防腐蚀检查和修理档案，及时掌握储罐内储存介质的情况和腐蚀状况。2．6．3对各类储罐的防腐蚀状况定期组织检查，并对存在的问题及时组织整改。2．6．4及时编制和上报各类储罐的防腐蚀检测、修理计划，并组织实施。2．6．5负责编制各类在用储罐大修或

7、改造过程中有关防腐蚀施工的项目和技术方案，参与新建储罐防腐蚀工程项目和技术方案的审查。2．6．6参与储罐防腐蚀工程施工质量的验收。第三章防腐蚀方案设计3．1原油罐3．1．1原油罐的罐内防腐蚀方案3．1．1．1原油罐内防腐的范围包括：罐内底板、罐内壁(圈板的上下部各2米)和浮顶。3．1．1，2原油罐内防腐蚀方案的设计原则a．罐内底板采用涂层+牺牲阳极联合保护，要求涂层不导静电,涂层厚度不小于120um。b．其余部位采用抗静电涂层保护，涂层总厚度不小于180um。新罐建议采用金属热喷涂+抗静电涂料封闭措施。3．1．1．3原油罐内防腐涂料的选用要求a．罐底板可选用环氧