供应链环境下企业库存成本控制

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1、供应链环境下企业库存成本控制书号：2006年卷第1辑（总第9辑）No.1,2006(Sum.9)会计论坛AccountingForum供应链环境下企业库存成本控制*王华【摘要】企业组织与管理模式的变化，使得供应链环境下的库存控制，与传统的库存管理相比有许多新特点。本文回顾了传统库存控制理论，分析了供应链对企业库存成本的影响，探讨了改善供应链环境下库存成本控制的途径，提出了基于供应链特性的库存成本控制方法。【关键词】供应链库存成本库存控制库存成本控制的研究最早可以追溯到19世纪末期的银行现金预留问题。1915年，Harris将这种思想应用于一般的物资

2、库存问题，建立了经济订货量(EconomicOrderQuantity,简称EOQ)公式，很快便引起了众多学者的关注。1953年，T.W.Whitin著的“库存管理理论”一书标志着库存控制理论成为一门专门科学。几十年来，库存控制理论的研究取得了较大进展，主要表现在以下几个方面:时变需求的库存控制问题；依赖于库存水平需求的库存控制问题；随机需求的库存控制问题；多种物品的库存控制问题。传统库存侧重于优化单一的库存成本，从存储成本和订货成本出发确定经济订货批量和订货点。供应链管理中的库存问题和企业中传统库存问题有所不同，从供应链整体来看，单一企业库存控制

3、的方法显然是不够的。如果供应商和制造商都采用了过于简单的库存策略，会直接导致库存成本过高的普遍现象。从供应链管理过程来看，其库存控制主要表现为供应链运行中的衔接不确定性与运作不确定性。一、传统库存控制理论的回顾（一）库存控制政策演进库存控制的目的是在满足顾客服务要求的前提下，尽可能降低库存水平、提高供应链系统的效率。库存控制分为六个阶段：第一阶段，库存为企业财产的时期。企业产品畅销，个人或国家财产皆以家畜数或仓储的多少来计算。第二阶段，库存为企业墓场的时期。过多的库存商品要占用资金、发生库存维持费用，企业库存积压而产生损失，而转换为即用即购的库存控

4、制政策。第三阶段，利用科学的库存控制保有适当库存量的时期。企业研究经济订购量决定方式，提倡一般库存增加时，递增递减的两类库存费用之和为最小的订购量方式。第四阶段，向计量适当量发展的时期。库存的问题几乎都包含有不确定要素，寻求解决军粮应储藏多少数量或步兵应带多少弹药等军事上的库存收稿日期：2006－03－20作者简介：王华，男，博士，中南财经政法大学会计学院讲师，财政部财政科学研究所在站博士后。*本文是中南财经政法大学引进人才科研启动项目“企业物流成本控制研究”（项目批准号：00008682）的阶段性研究成果。51会计论坛2006年卷第1期（总第9期

5、）控制，以解决不确定要求，寻找平均损失最小化的算法。第五阶段是利用电脑整合管理的时期。本阶段开发出许多与数学有关的理论方法，数学上的计算甚为复杂，而实际上并末被充分应用于库存控制。目前库存控制阶段处于第六阶段，即供应链环境下的库存控制。其核心思想是强调基于时间的竞争，当顾客订货后要求收到货物的时间(交货周期)比企业从采购材料、生产加工、到运送货物至顾客手中的时间(供应链周期)要短的情况下，就必须预先库存一定数量的该商品以填补这个时间差的消耗。一般来说，企业在销售阶段，需要有一定的成品库存，以满足顾客的要求，避免发生缺货或延期交货的现象。在采购生产阶

6、段，需要一定的原材料、零部件库存，保证生产过程的平准化和连续性。（二）供应链库存模型的研究进展面向单一企业的库存简化模型，忽视了两个使企业获利的途径：一是通过合作能找到一个使买卖双方共同获益的最优订购量，双方共同分享节省的费用；二是无须改变订购策略，采取诸如加大在物料处理设备或数据交换技术上的投资等措施，以降低成本。供应链管理将库存作为一种供应链的平衡机制，通过应用简化供应链和经济控制论等方法解除薄弱环节来寻求总体平衡，通过JIT使供应链上的所有要素同步，实现采购、运输、库存、生产、销售及供应商、客户营销系统的一体化，促进物料与产品的有效流动。在供

7、应链环境下，存货需求是在长时间内反复发生，需要多次订货以不断补充存货，属于多周期需求。供应链中企业需求变化独立于人们的主观控制能力之外，其数量与出现的概率是随机的、①不确定的和模糊的。对一个相对独立的企业而言，其产品是独立的需求变量。供应链环境下的库存控制，由于企业组织与管理模式的变化，与传统的库存控制相比有许多新特点。供应链库存控制系统研究的热点是供应链不确定性，而国内关于不确定性库存控制系统的研究起步较晚。供应商客户库存控制着眼于多级供应链的联合库存控制，通过整合供应商和客户之间的业务功能，由供应商统一管理多级库存，及时调整企业的生产和对客户的

8、供货从而快速响应市场需求。国内有许多研究者对该问题展开了系统的理论研究，如彭禄斌和赵林度（2004）系统地研究了供应链网状