内外涂环氧消防专用管施工

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1、安装技术规程内外涂环氧消防专用管施工浙江欣正管道制造有限有限公司二零零一年十一月-7-一、管材压力、口径连接方式的选择1当管道系统工作压力不大于1.0MPa时，应采用涂塑焊接钢管，螺纹连接。2当管道系统的工作压力大于1.0MPa且小于1.6MPa时，应采用涂塑螺旋焊管法兰连接或沟槽式连接。3当管道系统工作压力大于1.6MPa且小于2.5MPa时，应采用涂塑无缝钢管，法兰连接或沟槽式连接。4管径不大于是100mm时，宜采用螺纹连接；管径大于100mm宜采用法兰或沟槽连接。水泵房管道宜采用法兰连接。二、螺纹连接1套丝应采用自

2、动套丝机，并用润滑油润滑。2圆锥形管螺纹应符合GB/T7306的要求，并应用标准螺纹规检验。3管端的清理加工，应采用棉回丝和毛刷清除和管纹内的油，水和金属切屑物。4管螺纹清理加工后，应进行防腐密封处理，宜采用J566修复剂和聚四氟乙稀（乙烯）生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。5用管子钳按下表进行连接（注：不得逆向旋转）表1标准旋入牙数及标准紧固扭矩公称直径长度（mm）牙数扭矩管子钳规格（mm）*施加压力（KN）N·m15116.0-6.540350*0.1520136.5~7.060350*0.25251

3、56.0~6.5100450*0.30-7-32177.0~7.5120450*0.3540187.0~7.5150600*0.3050209.0~9.5200600*0.40652310.0~10.5250900*0.35802711.5~12.0300900*0.401003313.5~14.04001000*0.501253515.0~16.05001000*0.601503515.0~16.06001000*0.701管子与管子,管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有的钳痕和表面损伤的部位均应涂J566修复剂。2

4、用J566修复剂密封的管接头及损伤修复处养护期不得少于48h,期间不得进行试压。3内外涂塑复合钢管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质同衬塑的内外螺旋专用过渡管接头。三、法兰连接1大批量的法兰焊接应由专业生产厂家进行焊接及防腐涂装。2凸面板式平焊钢制管法兰应符合GB/T9119.5—9119.10的要求。3凸面带颈螺纹钢制管法兰应符合GB/T9114.1—9114.3的要求,仅适用于公称口径不大于150mm的内外复合钢管的连接。4法兰的压力等级应与管道的工作压力相匹配。5现场配接法兰时，可采用凸面带颈螺纹钢制管法兰。-7-6

5、被连接的内外涂塑复合钢管上应绞管螺纹，其牙型应符合GB/T306的要求。7也可在现场用非涂塑管管件，法兰焊接，拼装管道，然后拆下运抵专业加工厂进行涂覆加工，再运抵现场进行安装，但现场安装的管段、管件、阀件和法兰盘均应打上钢印编号。8少量的法兰与内外涂塑复合钢管连接，利用J566修复剂，可直接焊接，焊接完毕后，清理焊渣，并用磨头细挫及砂皮等工具打磨擦拭。清理完毕后直接用J566修复剂涂覆，涂覆后保养期不得少于48h.。四、沟槽连接1沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相匹配。2对内外涂塑复合钢管，当采用现场加工沟槽，并进

6、行管道安装时，其施工应符合下列要求：1）应优先采用成品沟槽式涂塑管件。2）连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去6~8mm断料，即每个连接口之间应有3~4mm间隙。3）应采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差为管径的不大于100mm时，偏差不大于1mm，管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm。4）管外壁端面应用机械加1/2壁厚的圆角。5）应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，钢管与滚槽机止面呈90。，压槽时应持续渐进，槽深应符合表2要求，并应用标准量测量的全周深度。如沟槽过浅，应调整压槽机后再进行加工。表2沟槽

7、标准深度及公差（mm）-7-管径沟槽深公差≤802.20+0.3100~1502.20+0.3200~2502.50+0.33003.0+0.5注：沟槽过深，则应作废品处理6）与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。3所有管段管件回工及损伤部分，凡是金属裸露之处，均要用细挫，砂布等他细清理，并用棉回丝和毛刷擦干净，然后涂上J566修复剂，其养护期不得少于48h。4涂塑复合钢管的沟槽连接应按下列程序进行：1）检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂并将其套在一根管段的末端，将对接的另一根管段套上，将橡

8、胶圈移至连接段中央。2）将卡箍套大橡胶圈外，并将边缘卡入沟槽中。3）将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧。注：应对称交替旋紧，防止胶圈起起皱。5管道最大支承间距应符合表3要求。表3管道最大支承间距管径（mm）最大支承间距（m）65~1003.5125~2004.2250~3155.0-7-注：①横管的任何两个接头