裂化催化剂成胶plc控制系统设计

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1、裂化催化剂成胶PLC控制系统设计裂化催化剂是炼油工艺中较为重要的一种催化剂．它的成胶过程的好坏直接决定了其性能的好坏．裂化催化剂成胶过程的流程图如图1所示图1裂化催化剂成胶过程的工艺流程图其中，五种物料的需要量分别由五个计量罐进行量取，即物料1~5分别由计量罐1~5进行计量．成胶过程详述如下：系统开始运行后，首先往反应器中加入物料1和2，待全部加入后，启动搅拌机搅拌老化10分钟．然后，加入物料3，搅拌老化15分钟．再加入物料4，搅拌老化10分钟．最后，加入物料5，搅拌老化15分钟，反应结束．每个反

2、应器的运行是相互独立的，而且流程相同．要求反应器1和2相隔25分钟交错运行．系统设计分两部分：１．计量罐控制计量罐控制图如图２所示初始状态时，循环阀打开，进口阀关闭，计量罐中没有物料．系统启动后，由低液位信号打开进口阀，关闭循环阀，计量罐开始进料；当液位达到高限时，进口阀关闭，循环阀打开，进料结束，直到反应器需要加料时，打开计量罐的出口阀，进行加料．２．反应器控制反应器1和2相隔25分钟交错运行．要求：１）制出I/O赋值表和其它元件的赋值表２）编写梯形图，写出助记符程序