浙江波特兰建材科技有限公司年产60万吨矿粉工程矿渣储存及输送项目管理规程

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1、浙江波特兰建材科技有限公司年产60万吨矿粉工程矿渣储存及输送(Φ12m库×2只连体)滑模施工专项方案编制:审核:批准:22浙江波特兰建材科技有限公司年产60万吨矿渣粉磨工程矿渣储存及输送Φ12m库×2只滑模专项施工方案一、编制依据1、甲乙双方签订的施工合同及施工蓝图:2、《滑动模板工程技术规范》GB50113-2005;3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2011;4、《建筑结构荷载规范》G5009-2011;5、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2011;6、《钢结构设计规范》GB50017-2011;7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011;8、《液压

2、滑动模板施工安全技术规程》FGF65-899、建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);二、工程概况本工程为浙江波特兰建材科技有限公司矿粉工程建设项目,位于德清县新安镇舍西村俞家桥头。该工程由浙江华盛达建设集团有限公司承建。拟施工的单体为矿渣储存及输送。筒仓直径12.00m,库顶+36.000m,壁厚+10.5m以下为300mm,+10.5m以上为250mm,施工筒仓库壁时用滑模施工。三、库壁总体施工布置(一)施工顺序1、筒壁部分施工基础混凝土浇筑至筒壁底标高处停止,筒壁部分进行翻模施工。根据工程特点及工期要求,本工程木模系统在基础顶标高处进行组装完成开始施工筒壁,待翻模至标高

3、9.5m处停止,进行库底板施工。2、库底板施工搭承重架进行库底板钢筋混凝土施工,此底板采用普通的木模形式支模,支模架施工方案另见超高、超重专家认证方案。3、仓壁滑模施工库底板施工完成后,仓壁滑模施工进行,从库底板顶10.6m直到36.000m标高处完成,养护混凝土。(二)交叉作业的要求22砼工、钢筋工、油泵工、木工、电焊工等工种同时作业,工种之间搭接流水作业才能在保证滑模正常。砼工浇筑混凝土、捣实、清理平台上遗留混凝土,钢筋工立即进行钢筋绑扎、焊接,其他配合工种有序进行施工。做好各工种之间随时沟通联系。特别注意是吊平台对出模抹光砼养护的施工人员与操作平台上的其他工种不能在同一垂直面上作业,立

4、体交叉时,上下工作面间应设防护措施。四、滑模技术设计1、模板系统:根据工程的特点,滑升面由-0.5m开始起滑,这样在施工过程中可一次完成库顶板以下筒体部分的施工,可最大限度的缩短工期,降低施工成本。提升架采用“门”字架,立杆用[14,横梁用[12,立杆与横梁采用两边焊接。根据计算,提升架布置间距为1300mm;围圈采用[8接头焊接,以调节钢托与提升架立杆连接,模板采用组合钢模板300mm×1200mm、250mm×1200mm为主,配少量150mm×1200mm、100mm×1200mm,模板连接采用回型卡(模板钩)和铁丝(12#)与围圈捆绑。再用内外各2根[10整体加固围圈。2、操作平台系

5、统:圆形筒仓内平台采用斜挑三角架,横杆用[8长2000mm,斜撑杆用[6.3长1730mm,内撑挡用L5×50焊接组成;横杆用二根M16*40的六角螺栓与提升架连接牢固。外平台采用外挑三角架,长1500mm,横杆用[8长1500mm,斜撑用[6.3,焊接组成,横杆用二根M160*40的六角螺栓与提升架连接牢固,斜撑支撑在提升立杆下端,内外挑平台下挂吊脚手架。三角架可满足2.5KN/M2的动荷载。在提升架内侧拉φ12钢筋(辐射式拉杆)与中心盘相连,用M20花兰螺栓调节拉力,来调节平台的均匀受力,防止库壁变形。3、液压提升系统:根椐滑模施工技术规范及有关规定,主要采用GYD—60型滚珠式千斤顶,

6、主(φ16)支(φ8)高压油路系统,HY-36s型液压控制台二台,并安装同步器。支承杆采用φ48*3.25mm钢管。共设60只千斤顶。即千斤顶间距约为1.30米。4、施工精度控制系统:施工精度控制系统。用水准仪和水平管测试水平面。在库壁外各圆对中心设6个点,挂上线垂,做好地面对应点,即可作为垂直度的原始测量点。每提升1.2m~1.5m检测一次,并记录下来,以便作为垂直度纠偏的依据。五、垂直及水平运输根据本工程当地气温情况,滑模提升速度定为每天3.6M-4.2M左右,每次提升高度为30cm,提升一步的时间约为1小时40分钟,每提升一步的砼量约5.8m3,鉴于以上情况,设置60型塔式起重机一台,

7、主要用于钢筋、支承杆、混凝土的垂直运输。在库边适当位置搭设行人上下楼梯。二只库同步进行滑升。六、滑模施工22施工步骤:安装提升架→安装内外围圈→绑扎竖向钢筋和提升架横梁下水平钢筋→安装模板→安装操作平台及内吊架→安装中心拉杆→安装液压提升系统→检查、试验插入支承杆→安装施工用电、通讯信号、各配电箱及36V低压变压器、线路36V照明灯→安装水管、水龙头及养护水管→安装外吊架及安全网(滑升2m后)1、滑模系统组装

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