市民之家高强度自密实混凝土施工

《市民之家高强度自密实混凝土施工》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、武汉市行政服务中心（市民之家）工程自密实混凝土施工方案编制人：审核人：审批人：1.概述武汉市民之家工程为框筒结构，抗震等级一级，设防烈度60。结构层高9000、5200mm，跨度8400×8400mm。结构设计采用劲性梁、柱混凝土组合技术，混凝土强度等级C40。钢骨柱和钢骨梁集中在一区的2号核心和5号核心筒，5#核心筒钢梁钢柱纵横交错,钢筋密度大剪力墙厚度小。钢骨梁钢骨柱离砼保护层边较小。在浇筑砼时难度大，为保证砼质量，该部分在浇筑砼时为控制重点。中庭有四跨大跨度的钢骨梁柱结构。本工程的劲性结构

2、柱内型钢十字形格构和H形格构两种，梁内型钢工字格构，钢板厚度为30mm。中庭设计有4条大跨钢结构，结构施工时均需预埋钢结构连接件。所以梁、柱、梁柱节点处配筋密集，再兼之埋件及埋件加固梁的存在，使得混凝土浇筑极为困难，导致混凝土浇筑时无法有效振捣。其梁、柱配筋和埋件大样如下图所示。鉴于上述设计情况，采用普通振捣型混凝土已无法保证混凝土施工质量和达到质量，只能从提高混凝土的性能，从加大混凝土流动性、和易性和免振上解决此问题，经综合分析及设计同意，确定梁、柱采用免振自密实混凝土是最有效的解决办法。2.

3、自密实混凝土的主要技术指标免振自密实混凝土应具有高流动性，高抗分离性、高间隙通过性和填充性，依靠自重即可充满复杂性模型，能通过密集的钢筋并应在这一过程中保持自身的均匀性，并且在同条件养护和标准养护条件下其各种力学性能和耐久性能均达到普通混凝土的要求。因此配制免振自密实混凝土必须解决高流动性和抗分离性的矛盾，即混凝土在高流动性下不离析、稠度适当，从而提高间隙通过性和填充性。同时配制免振自密实混凝土时需解决好混凝土较高的工作性能与混凝土力学性能、耐久性能的矛盾。目前国内配制免振自密实混凝土主要依靠掺

4、加高效减水剂（减水率在25%左右），以达到高流动性的目的，掺加高量的高细度水泥和超细掺合料提高混凝土的抗分离性，调节混凝土的工作性，改善混凝土的力学性能和耐久性能，以较低的水灰比保证混凝土硬化后的力学性能（对钢筋握裹力、混凝土收缩性、抗渗性和抗碳化性能、抗拉、抗折、弹性模量及其它力学指标等）。3.自密实混凝土施工技术措施3.1模板工程免振自密实混凝土梁、柱观感质量要达到鲁班奖的标准，对模板的要求是：模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，棱角平直光洁、面层平整、拼缝严密不漏浆。柱模板采用

5、18mm厚酚醛树脂多层胶合板企口接缝，150mm×50mm槽钢四向加固＠400mm，普通支撑体系。柱底扣必须粘白色海绵条防止漏浆。梁模板采用18mm厚酚醛树脂多层胶合板企口接缝，50mm×100mm，100mm×100mm木方纵横肋＠300mm加固，普通支撑体系。柱头模板必须有下返模板和抱箍，下返板与柱面间粘白色海绵条防止漏浆。柱头下返模板应上顶到梁、板底混凝土面的下皮，以改善梁板、柱梁交线的表观效果。梁侧模应尽量包住梁底模，梁底支撑、龙骨、梁侧夹杠必须安装牢固有效。3.2钢筋工程由于结构柱截面

6、、梁跨度较大造成柱主筋间距小于100mm，梁主筋出现两排或三排，梁柱节点处钢筋密集，不利于绑扎。本工程梁、柱主筋采用新钢筋连接技术，主筋Φ≥18的采用剥肋滚轧直螺纹连接技术[Ⅰ级接头]，梁柱节点处，梁筋与型钢柱交叉焊接牛腿搁置梁筋，并双面焊接10CM，带弯钩的纵筋结合型钢孔位综合考虑钢筋的弯起、下料长度和接头位置等。为解决箍筋安装，经与设计协商，凡与型钢腹板相遇的对称箍筋改为插口箍筋，需与型钢焊接连接的箍筋和园弧箍筋采用电弧焊连接。梁柱节点处将箍筋设计为异型箍筋，最外侧箍筋改为两个半八角形箍筋进

7、行焊接作业，内部箍筋与型钢腹板焊接。梁柱节点钢筋配筋、型钢腹板箍筋焊接见下图：梁柱节点钢筋配筋钢骨柱钢筋绑扎3.3混凝土工程免振自密实混凝土的配比特征如下：3.3.1原材料水泥：使用亚东牌的高细度P.O42.5型水泥。矿渣粉：使用以汉川产的二级粉煤灰。外加剂：使用特制的SPF-100专用缓凝高效减水剂，减水率超过25%。砂子：使用中砂，细度模数：2.8。石子：为使混凝土能顺利通过较密的钢筋，石子粒径采用5～20mm连续级配。水：饮用水。碱含量限值：每立方米混凝土的总碱含量不宜大于3kg。3.3.

8、2配合比设计混凝土的设计强度按C40配制，经计算和试配，确定主要配比为：水170Kg/m3；水泥445Kg/m3；砂子610Kg/m3；石子1080Kg/m3；矿渣粉100Kg/m3；外加剂11.7Kg/m3；实测入泵坍落度200～220mm。3.3.3免振自密实混凝土的搅拌和运输1.搅拌要点1)搅拌时每盘计量允许偏差不超过2%。2)准确控制拌合用水量，仔细测定砂石中的含水率，每工作班测2次。3)投料顺序：投入粗骨料→细骨料→喷淋加水W1→水泥→掺合料→剩余水W2。搅拌30S后加入高效减水剂，搅