基础筏板大体积混凝土专项施工方案

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1、基础筏板大体积混凝土浇筑专项施工方案一、编制依据：1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2011；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；二、工程概况本工程为金丰尚城6、7#住宅楼。建筑分类为一类高层，地下二层，地上十八层，结构形式为剪力墙结构。建筑结构的安全等级二级；设计使用年限为50年；基础采用预制桩—筏联合基础，6#楼基础筏板厚0.4m、承台厚度1.0m,7#

2、楼基础筏板厚1.0m。筏板砼强度等级为C35，抗渗等级为P6。本工程筏基为最小断面尺寸大于0.8m的混凝土结构物，为大体积混凝土。与普通混凝土相比，大体积混凝土具有结构厚、体积大、钢筋密、工程条件复杂和施工技术要求高等特点，因此要从技术上、材料上做好充分的准备工作，才能确保混凝土质量。除了满足强度、刚度、整体性和耐久性等要求外，主要应解决好控制温度变形的发生和开展；必须采取表面保温潮湿养护，双层塑料布加双层草帘全封闭养护，使混凝土内水份保持一定的湿度又要使确保混凝土内外温差控制在25℃。混凝土温度裂缝产生的主要原因是

3、由于混凝土的导热性能差，其外部的水化热量散失较快，而积聚在结构内部的水化热则不易散失，造成混凝土各部位之间的温度差和温度应力，当表面拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生温度裂缝.大体积混凝土结构在内外约束作用下，混凝土的降温和收缩是产生裂缝的主要原因。大体积混凝土筏板浇注时，需采用掺加活性掺合料技术，尽可能降低施工中混凝土水化热，避免温度应力产生裂缝的可能，掺加活性掺合料不但能有效的降低混凝土胶凝材料中Ca3的含量，还能在混凝土中进行二次水化反应，使混凝土更密实，抗渗性能得到了进一步提高。从而保证了混凝土强度及耐久

4、性设计指标。高效缓凝减水剂可减缓水泥水化速度，从而使水化热分散释放，避免过于集中，达到控制温升的目的。另外，加入高效缓凝减水剂还能有效地延长混凝土的凝结时间，使混凝土初凝时间为10小时左右，切实给混凝土浇筑及突发事件处理等赢得充足的时间。三、施工准备工作5基础筏板大体积混凝土浇筑专项施工方案1、机具布置：本工程使用商品混凝土，施工现场配备8-10台砼运输搅拌车24小时连续供应，并配备一台汽车泵。为保证砼振捣密实，配备8台振捣器。2、由工地技术员负责绘制测温孔布置图，并在浇筑前按图预埋测温管。(见附图)3、由工地施工员

5、负责提前准备好保温所需要的塑料薄膜、草帘等，安排好后勤保障人员、测温人员、保温人员、昼夜值班，坚守岗位，各负其责。四、筏板施工方案1、材料准备我工程采用徐州腾宇混凝土有限公司的商品混凝土，商品混凝土公司根据本工程的特点及委托单的要求，提前做好试配，严格控制混凝土的水灰比≤0.5,坍落度≤180±20。降低温升，减少温度应力。a、水泥：水泥采用普通硅酸盐水泥，要求水泥熟料中Ca3的含量小于5%，在强度等级确定的情况下，水泥用量越多，温度越高，浇筑厚度越大，浇筑速度越快，砼内部的温度散失越慢，温度升高就越快，由此可知，降

6、低水泥用量，降低水灰比，是减少砼原始裂缝的首要措施，因此，掺加粉煤灰，减少每立方混凝土中水泥用量。b、粗细骨料：施工用砂应选择细度模数2.80~3.0之间的中粗砂，含泥量严格控制在1％以下，不得混有草根等有机杂质，杜绝使用细砂。粗骨料应尽量选用粒径较大，石子级配良好的粗骨料，但考虑到大体积砼多为泵送商品砼，所以综合考虑应优选5~25mm连续级配的碎卵石，含泥量低于1％，片状、针状石含量不得超过10％，严禁有风化石、云母岩等低强度岩石存在。c、粉煤灰：由于砼的浇筑方法为泵送，且为了减少水泥用量，降低水化热，提高混凝土的

7、后期强度，改善砼的和易性，考虑掺加适量粉煤灰。d、外加剂：采用高效缓凝减水剂推迟并降低砼温升峰值，延缓水化热释放，其掺量由试验室试配确定。为抵消或部分抵消由于干缩和降温引起的收缩，适当加入微膨胀剂。2、模板工程基础底板侧模采用砖胎模，具体做法：沿筏板边四周围砌240mm厚的砖墙，砖墙外侧回填土，并夯实。3、钢筋工程5基础筏板大体积混凝土浇筑专项施工方案本工程筏板钢筋采用冷搭接（气压焊）连接。接头要互相错开，同层钢筋同一连接区段内接头面积百分率不大于50%。钢筋交叉点全部采用八字扣绑扎，保证钢筋不位移。下层钢筋绑扎后，

8、用钢管脚手搭设支架绑上层钢筋并安放钢筋马凳，马凳采用三级钢12@900，马凳起到作用后，拆除搭设的脚用架，钢筋上下的位置严格按图纸要求执行。筏板钢筋绑扎完后，按墙柱的位置插筋，插筋伸至底板下层钢筋上并与下层钢筋绑扎固定牢固，严禁钢筋插到筏板底。完工后经自检合格，请监理验收后方可进入下道工序。4、混凝土工程（1）、砼的浇筑a、本工程砼的浇筑量为7