筏板大体积混凝土专项施工组织方案

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1、荆州时尚豪庭商住楼工程基础筏板大体积混凝土施工方案一、工程概况本工程地下室面积为3858㎡，层数为一层，地下室底板（筏板）结构面标高为-4.100米。基础为承台筏板式，地下室周边底板厚度为400㎜，中间高层核心区地下室底板厚度为1900mm，基础底板核心区砼方量4095立方，混凝土强度等级为C40P6，该部位为大体积混凝土区域。为落实切实可行的施工措施，保证大体积混凝土的施工质量，我部编制执行此专项施工方案。二、主要施工方案（方法）（一）混凝土原材料确定本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下：1

2、、水泥选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土。2、在保证砼强度等级的前提下，使用适当的缓凝减水剂，减少水泥用量，降低水灰比，以减少水化热。3、粗骨料选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。细骨料选用粒径较大的中、粗砂拌制混凝土，能使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。严格控制砂石含泥量，不得大于1%。4、为提高混凝土的抗拉抗裂能力，防止混凝土裂缝发生，在商品混凝土中按比例掺入抗裂纤维。（二

3、）现场准备工作1、将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。2、浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、棉毯、草席等应提前准备好。3、项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。4、以项目经理带头，项目部管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证大体积混凝土连续浇灌的顺利进行。（三）底板大体积混凝土区域钢筋的安装本工程地下室底板钢筋为直径32钢筋@150双层双向。底板钢筋连接采用直螺纹套筒机械连接。钢筋按计

4、划进场，现场制作，并做好标识。钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。底板上部钢筋的位置需用撑马固定。本工程底板钢筋直径大间距密，底板厚度值又很高（1.9m），设计Φ16@1200×1200的马凳撑脚根本不能支撑起底板上部钢筋及施工荷载。为保证该大体积混凝土区域上部钢筋安装的稳定可靠、筏板配筋的有效截面高度不受损失，本工程采用［10槽钢（10㎏/m）做撑马支撑固定底板上部钢筋。［10槽钢高1672㎜，按间距1.5m双向布置支撑上部钢筋。每间距4.5m远设置2根1.5m长Φ25钢筋斜撑固定槽钢。底板上部钢

5、筋支撑图如下：底板上部钢筋支撑图（四）底板大体积混凝土的浇筑1、采用斜面分层浇筑。即振捣工作从浇筑层斜面的下端开始逐渐上移。斜面分层浇筑要保证前一层混凝土初凝前将下一层混凝土浇筑完毕，避免产生冷缝。混凝土的浇筑流向是由北向南从S-3轴向南边S-43轴成斜面逐层浇捣向前推进。底板大体积混凝土浇筑流向布置图每一层浇筑厚度控制在0.5米内。底板大体积混凝土区域浇筑方量达4095m3，按每小时浇筑70m3计算，要连续浇筑近60小时完成。为保证大体积混凝土浇筑的连续性，现场配置2台混凝土输送泵（一台汽车泵、一台

6、地泵），与商混公司严格约定好，保证底板浇筑时混凝土的连续供应。施工作业队则安排2个大班（30人），白天晚上轮班作业。在浇筑大体积混凝土前，基底胎模内要提前浇冷水湿润，以降低基坑底的温度。2、底板大体积混凝土加强带施工本工程地下室1.9m厚底板大体积混凝土区域通长不设后浇带，采用设置2条加强带做法。加强带宽2m,采用C45P6混凝土加膨胀剂进行隔离浇筑。当混凝土从开始一侧分层梯式前进，浇筑到加强带时就采用高一级的C45P6加膨胀剂混凝土施工，加强带浇筑完成至另一侧时又改用不一标号的C40P6混凝土浇筑，

7、如此循环下去，直至连续浇筑完毕。1.9m厚底板加强带施工做法，带的两侧1.9高采用布置Φ16@150的钢筋网附着绑扎直径8的密目钢丝网，将带外混凝土与带内混凝土分隔开。为保证Φ16@150钢筋网的稳定，沿加强带长度方向每间距2m对称设置［10槽钢(10㎏/m)加强杆两根，中间焊连2根L70×6角钢作X型剪刀撑。底板加强带施工做法图3、振捣混凝土采取插入式振动器振捣。配置5名经验丰富的振捣手、10台振动器（5台备用）。在有钢筋的层域，在振动界限以前对混凝土进行二次振捣，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混

8、凝土沉落而出现的裂缝。振捣砼时，要保持砼良好的接搓，振动棒应快插慢拔。浇上层时振捣棒应插入下层尚未初凝的砼中50-100mm。以提高密实度，并及时排除砼表面的泌水，避免泌水对结构混凝土的质量影响。筏板砼浇筑排除泌水示意图4、增加抗裂温度筋抗裂在浇筑最上面一层混凝土后，在表面混凝土初凝前压入一层Φ4的钢筋网片，防止混凝土表面温度裂缝的产生。Φ4的钢筋网温度筋保护层30mm，钢筋网相互搭接10公分。5、大体积混凝土必须进行二次抹面工作，减少表面收缩裂缝。6、