水泥圆锥破主轴承的润滑技术

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1、水泥圆锥破主轴承的润滑技术http://www.sbpsjq.comhttp://www.yzpsjq.comhttp://www.yuanzhuiposbm.com　　水泥厂2.2x6.5m圆锥破主轴承轴瓦的润滑一般均采用动压润滑。这里重点讨论该润滑方式。(1)-24-水泥圆锥破主轴承的润滑技术http://www.sbpsjq.comhttp://www.yzpsjq.comhttp://www.yuanzhuiposbm.com　　水泥厂2.2x6.5m圆锥破主轴承轴瓦的润滑一般均采用动压润滑。这里重点讨论该润滑方式。(1)-24-水泥

2、圆锥破主轴承的润滑技术http://www.sbpsjq.comhttp://www.yzpsjq.comhttp://www.yuanzhuiposbm.com　　水泥厂2.2x6.5m圆锥破主轴承轴瓦的润滑一般均采用动压润滑。这里重点讨论该润滑方式。(1)-24-应选择合适的润滑油并加入适当添加剂，这样可改善圆锥破主轴承的润滑状态。圆锥破主轴承的工作特点是载荷大、线速度大，且受冲击和振动；轴瓦和中空轴的尺寸也大，其形状、尺寸精度和表面光洁度的进一步提高受制造加工等条件的限制。因此，圆锥破主轴承一般不能保证完全液体润滑，而处于边界润滑状态.

3、良好的边界润滑(取决于边界膜的性能和强度)能够明显降低摩擦系数，减少轴瓦的磨损。所以，首先要根据温度、中空轴轴颈运转的线速度以及主轴承所承受的载荷等因素选好润滑油品种。在南方，02.2mx6.5m水泥磨主轴承冬季和夏季可分别选用N220及N320-24-工业齿轮油。其次，由于圆锥破出料端主轴承的工作温度比进料端高，所承受载荷也较大，所以可考虑在出料端主轴承选用粘度较大的润滑油。在主轴承润滑油中还应加入硬脂酸类极性添加剂来提高边界膜的强度，以防边界膜破裂。(2)根据润滑油的正常使用期，定时、适量地添加或更换润滑油，并做好润滑油的保管和废油再生利

4、用工作。(3)-24-建立健全圆锥破工巡查制度。圆锥破工要定时检查圆锥破主轴承的油温、油质和油量，特别当主轴承温度不太正常时，应增加巡查频率，一旦发现异常应及时上报。在生产实践中，有两种情况最易麻痹圆锥破工而引起烧瓦的重大事故：一是由于主轴承上盖固定刮油器的螺栓松动而导致刮油器与固定带油环脱位，使润滑油刮不下，并通过淋油槽淋在中空轴轴颈上，造成轴瓦缺油而烧瓦；二是由于灰尘等杂质堵塞主轴承底座回油油路，固定带油环不能从底座油腔中搅上润滑油，也会导致因缺油而烧瓦。-24-　　卸料操作是决定物料灾窑内停留时间，控制底火深浅，稳定热工制度的一个重要环

5、节。它与窑内料球的燃烧速度要密切配合。立窑的卸料应努力做到连续卸料，及时、灵活地掌握卸料速度，使上火速度、加料量及卸料量三者保持平衡。当底火深、料层厚时可慢卸或停止卸料；当底火假烧均匀，上火速度快，可适当加快卸料速度。　　风压与风量直接影响着窑内的燃料燃烧及传热，因此操作时要合理用风，使入窑风量控制在最佳状态。-24-　　所谓合理用风就是根据窑内情况，决定人窃风量，使加料、卸料。通风三平衡。喂料量大，人窑风量也应增加。还要根据窑面情况，及时调整风量。如遇毗火、偏火、底火过浅，则不能用大风。同时耍注意加料等操作，保持窑面各处通风均匀。　　圆锥破

6、加料量的多少直接影响到水泥的煅烧情况，加料过多或者过少，加料的位置正确与否都会影响水泥的产量和质量，因此圆锥破加料操作是十分重要的。　　圆锥破加料操作是维持窑内正常煅烧的重要操作之一。加料量的多少、加料的位置，必须根据窑内情况及时控制。-24-　　加料操作必须掌握原则加料。技轻撤薄盖的原则加料，这样可以使下料均匀，料层孔隙率大，有利于通风。当局部出现风洞，龇火时则需集中加料。　　上火快的地方多加料，上火慢的地方少加料，甚至不加料。做到“压线引深、平衡窑面阻力”，确保窑内煅烧正常。-24-　　多年来生产销售回转窑的经验，积累了大量回转窑问题的原

7、因分析和形影的解决方法。这里就为大家区别一下回转窑中圆锥破和石灰窑的不同特点。　　水泥回转窑和石灰回转窑有何区别，因为处理的物料不同，所以他们的区别就显而易见，水泥回转窑用途是：主要用于煅烧水泥熟料，分为干法生产圆锥破和湿法生产圆锥破两大类。石灰回转窑(即活性石灰窑)用途是：用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。-24-　　水泥装备有限公司是河南省大型机械制造企业，主要从事磨粉机、雷蒙磨粉机、超细磨粉机、水泥球磨机、微粉磨粉机、节能球磨机、离心磨粉机、湿式球磨机等磨粉设备，选矿设备，提升输送设备、冶金、矿山设备的制造与销售，欢迎咨

8、询合作。　　熔炼用火焰圆锥破(如、炼铜)-24-的圆锥破底是凹下的熔池，用以存放熔融金属。熔池的形状，呈长方形、圆形或椭圆形。熔池底部有液体金属的排出口。圆锥破墙上