450高炉安装调试维护及操作说明

450高炉安装调试维护及操作说明

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时间:2018-04-24

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1、WZ450-C型无料钟设备安装、调试、维护及操作说明目录第一章上部受料斗··························································2第二章上密封组合··························································3第三章料罐································································8第四章下密封组合············································

2、··············10第五章波纹管······························································15第六章布料器······························································16第七章炉顶钢圈····························································21第八章操作说明····················································

3、········22第九章主要注意事项························································291WZ450-C型无料钟设备安装、调试、维护及操作说明第一章上部受料斗一、设备用途简介炉顶设备的最上部为上部受料斗,主要用途为料车运送的物料于料罐之间存储物料。二、技术参数和规格上口尺寸:4400-4800×3100(长×宽)mm下口尺寸:920×920mm三、结构及工作原理上部料斗由下锥体和方体组成,上口完全敞开并设有格筛,格筛尺寸225×225mm,下锥体内表面带有耐磨衬板,用紧固螺栓固定在壳体上,螺栓为自

4、制防转型,衬板为型板可拆换式。四、安装步骤1、清洁支撑梁与料斗支座的接触部位。2、用水平仪检测这些部位。3、用吊车将上部料斗放在支撑梁上,找正、找平,预找标高,计算好垫板的厚度。4、按图调整上部料斗下法兰中心与炉顶中心线距离。5、以垫板填充支撑梁与上部料斗支腿之间的间隙,紧固地脚螺栓。五、维护、检修耐磨衬板更换的安全措施1、锁定上料系统;2、排空受料斗的炉料;关闭上密封组合;3、吹扫清理受料斗;4、切断液压回路。所有的阀都必须用所提供的各自的闭锁装置进行机械或电气的锁定。吹扫后对上部料斗内部进行气体成分检查,以确保安全作业。六、推荐的备件1、所有部位的耐磨衬板。

5、2、所有耐磨衬板的连接螺栓。3、上部可换格筛。2WZ450-C型无料钟设备安装、调试、维护及操作说明第二章上密封组合一、设备用途简介上封组合安装在料斗下部,主要包括:挡料阀和上密封阀两部分,它主要是用来控制炉料及密封料罐内高炉煤气。二、技术参数及规格料流调节阀公称通径:DN600开度范围:0°~40°3最大排料速度:0.4m/s驱动方式:液压下密封阀公称通径:DN700密封工作压力:0.2MPa驱动方式:液压三、工作原理及结构特性3.1工作原理料罐放散后,先打开上密封阀,再打开挡料阀,进炉料入料罐内,监测料面到位(达/射线)关闭挡料阀,再关闭上密封阀,然后进行均

6、压。3.2结构特性上密封组合是一台完整设备,由挡料阀和上密封阀组成;挡料阀为球型瓜瓣结构,阀瓣工作表面用硬质合金堆焊形成耐磨层,旋转支承为含油轴承,干油润滑并带有防尘盖,阀瓣上方是天方地圆形给料导流筒,外部传动采用普通液压缸+同步曲柄+同步反向齿轮实现内外瓜皮的同步反向线性运动。上密封阀通过异形曲柄+连杆实现阀板翻转和提升动作,阀板翻转后置于阀座侧方保证了阀板不受料流冲刷,胶圈的固定采用可拆卸的压环固定以方便拆卸,阀体的侧方设有检修门拆卸阀板。四、安装、调试4.1安装4.1.1清洁料罐上部法兰。4.1.2阀体组吊运至装配位置。4.1.3阀体移至安装位置,使上下法

7、兰之间留有15-20mm间隙,装入螺栓。4.1.4紧固螺栓。4.2调试3WZ450-C型无料钟设备安装、调试、维护及操作说明4.2.1上密封组合检修门(拆开)应保持打开位置直至炉顶试压时在闭合。4.2.2调试前应对设备进行检查,所有部位应符合设计要求,液压管路、润滑点通畅,险位开关动作准确。4.2.3调试中阀板动作准确,球皮开闭自如,密封处无渗漏。4.2.4调整油缸速度密封阀开启4S密封阀关闭3S料流阀全开3S料流阀关闭3S4.2.5挡阀的电气控制调试—使挡料阀处于打开或关闭状态—装上接近开关,是接近开关与感应板之间距离8mm—操作几次挡料阀,最后使接近开关定位

8、—紧固固定螺栓—挡料阀在

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