22米刮料机使用说明书

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1、GLZ22型双臂锥形刮料机使用说明书一、用途本机为大型氮肥厂尿素部分专用设备,安装在尿素造粒塔底部,将塔顶喷淋下来的尿素溶液凝成的颗料及时地刮送到塔下带式输送机上。再运送到散装仓库或包装工场。也可用于近似工作条件下的集料传送。二、技术特性1、生产能力吨/时90(最大值)73(额定值)2、工作直径毫米Ф218003、造料塔直径毫米Ф220004、工作面与水平面夹角度165、刮臂转速转/分1.66、刮臂轴功率千瓦9.87、出料形式连续8、驱动装置(电机)8-1功率千瓦18.58-2电机数18-3型号M2QA200LA-68-4

2、安装形式B59.液力偶合器9-1形式限矩型9-2型号Y0X4209-3输出功率千瓦1510.减速器-1-PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建www.fineprint.com.cn10-1型式10-2型号ZZS355LA10-3减速比85.5511.小齿轮11-1模数毫米1411-2齿数2012.回转支承12-1工作直径毫米180012-2外齿轮.模数毫米1412-3外齿轮齿数142三.操作数据1.物料颗粒尿素2.容重吨/立方米0.7~0.753.粒度毫米1.7~3.04.安息角度255.工作温度度60

3、~80四.结构概述一个由钢板焊接并由三节现场焊接而成的三角形截面刮臂,通过十字结构的回转支架,安装在一带有外齿的回转支承的外齿圈上。外齿圈由一只驱动装置驱动并带动刮臂回转。驱动装置由电动机、液力偶合器、齿轮减速器组成。减速器的输出轴用齿轮联轴器与主传动轴相连。主传动轴垂直安装在轴承箱内,其轴承为两只双列向心球面滚子轴承。主传动轴的另一端上带有与外齿圈相啮合的小齿轮。在齿轮减速器输入轴上装有一速度检测器。当刮臂遇有意外而滞速时,设置在近旁的速度检测器立即发出信号而自动停车。刮臂及全部传动部分与机架组成一体,悬挂在预先浇注-2

4、-PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建www.fineprint.com.cn于混凝土塔底的机座上。在刮臂底面上装有38块下口合金耐磨层的不锈钢刮板。当刮臂回转时,刮板随时把塔底上的尿素颗粒连续刮到设在刮臂机中心不锈钢锥形漏斗中,通过设在其下部的带式输送机送至散装库或包装工场。电机与减速器之间采用液力偶合器连接。这样就随时都可以方便而平衡地启动电机。而无需其他补偿启动设施。如果刮臂受阻而过载,其被动端将自动滞速;如果滞速时间过长且速度监控器失灵时,其易熔塞因内部油温升高而自动熔化,泄出油液而使传动失灵,

5、避免事故的发生。减速器箱体为坚固的焊接结构。三级齿轮传动中第一级为格里森齿型圆锥齿轮。其余两级为斜齿圆柱齿轮。箱内充有齿轮油供润滑及冷却用。五、刮料机的操作及维护本机设有可靠的安全装置。因而操作简便、安全可靠。在正常情况下可直接启动电机。如在规定时间内刮臂尚不能达到额定转速,或开车后由于故障而刮臂滞速,则速度检测器将发出信号而电机自动停车。本机要求与造粒塔进口门联锁。因此需设置门开关。当门未关闭严实前无法启动电机,以免发生事故。当电机不能启动时,应周密检查事故原因,并排除之,不要强行启动,以免损坏机器。本机器转动部分及传动

6、装置都设有润滑点。应按本说明书所列润滑表的规定仔细润滑,这样就能保证运转灵活,延长机器寿命。为方便加油,外啮合传动付,钢球滚道和主传动轴承箱的注油点均用油管绅向机架集中,由一只手动干油泵集中润滑,只须每班推拉油泵手柄往复20次即可。交货时,各油脂润滑部位都注了润滑脂。在安装时如距交运时间超过6个月,应更换新润滑脂。电机及液力偶合器按专门说明书规定加油。由于带外齿的大型回转支承制造工艺复杂、价格昂贵,因此在运输保管和安装过程中应-3-PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建www.fineprint.com.

7、cn特别细心,以免损坏。在使用过程中如遇意外事故造成齿的崩裂或其它损害,应尽可能修补使用,不要轻易报废。六、机器安装(一)工具准备1、超重设备:起重量为10吨,起吊高度为6米的葫芦、钢丝绳和起重架;2、水准仪及标尺;3、起道器6具;4、工具箱、内有锤、凿、锉各种板手等必备安装工具。(二)安装规范1、安装规范参照Q/ZB76-73《装配通用技术条件》和ZBG92003-89《刮料机技术条件》进行。2、安装质量应有监督,由制造厂、安装部门及用户派员主持。(三)安装程序1、机座应预先浇注在钢筋混凝土的塔底内,经充分保养后才能进行

8、机器安装。机座安装水平误差不应大于1/1000。2、安装机架及传动部分组件,要求十字支承上法兰与刮臂连接面水平误差不应大于0.5/1000。误差可在机架与机座接触面加垫调正,调正后在每个地脚螺栓处用塞尺检查间隙。如果其间隙大于0.1时,必须用垫片或环氧树脂垫实后才能拧紧螺母。3、刮臂安装(1)在传动部分

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1、GLZ22型双臂锥形刮料机使用说明书一、用途本机为大型氮肥厂尿素部分专用设备,安装在尿素造粒塔底部,将塔顶喷淋下来的尿素溶液凝成的颗料及时地刮送到塔下带式输送机上。再运送到散装仓库或包装工场。也可用于近似工作条件下的集料传送。二、技术特性1、生产能力吨/时90(最大值)73(额定值)2、工作直径毫米Ф218003、造料塔直径毫米Ф220004、工作面与水平面夹角度165、刮臂转速转/分1.66、刮臂轴功率千瓦9.87、出料形式连续8、驱动装置(电机)8-1功率千瓦18.58-2电机数18-3型号M2QA200LA-68-4

2、安装形式B59.液力偶合器9-1形式限矩型9-2型号Y0X4209-3输出功率千瓦1510.减速器-1-PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建www.fineprint.com.cn10-1型式10-2型号ZZS355LA10-3减速比85.5511.小齿轮11-1模数毫米1411-2齿数2012.回转支承12-1工作直径毫米180012-2外齿轮.模数毫米1412-3外齿轮齿数142三.操作数据1.物料颗粒尿素2.容重吨/立方米0.7~0.753.粒度毫米1.7~3.04.安息角度255.工作温度度60

3、~80四.结构概述一个由钢板焊接并由三节现场焊接而成的三角形截面刮臂,通过十字结构的回转支架,安装在一带有外齿的回转支承的外齿圈上。外齿圈由一只驱动装置驱动并带动刮臂回转。驱动装置由电动机、液力偶合器、齿轮减速器组成。减速器的输出轴用齿轮联轴器与主传动轴相连。主传动轴垂直安装在轴承箱内,其轴承为两只双列向心球面滚子轴承。主传动轴的另一端上带有与外齿圈相啮合的小齿轮。在齿轮减速器输入轴上装有一速度检测器。当刮臂遇有意外而滞速时,设置在近旁的速度检测器立即发出信号而自动停车。刮臂及全部传动部分与机架组成一体,悬挂在预先浇注-2

4、-PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建www.fineprint.com.cn于混凝土塔底的机座上。在刮臂底面上装有38块下口合金耐磨层的不锈钢刮板。当刮臂回转时,刮板随时把塔底上的尿素颗粒连续刮到设在刮臂机中心不锈钢锥形漏斗中,通过设在其下部的带式输送机送至散装库或包装工场。电机与减速器之间采用液力偶合器连接。这样就随时都可以方便而平衡地启动电机。而无需其他补偿启动设施。如果刮臂受阻而过载,其被动端将自动滞速;如果滞速时间过长且速度监控器失灵时,其易熔塞因内部油温升高而自动熔化,泄出油液而使传动失灵,

5、避免事故的发生。减速器箱体为坚固的焊接结构。三级齿轮传动中第一级为格里森齿型圆锥齿轮。其余两级为斜齿圆柱齿轮。箱内充有齿轮油供润滑及冷却用。五、刮料机的操作及维护本机设有可靠的安全装置。因而操作简便、安全可靠。在正常情况下可直接启动电机。如在规定时间内刮臂尚不能达到额定转速,或开车后由于故障而刮臂滞速,则速度检测器将发出信号而电机自动停车。本机要求与造粒塔进口门联锁。因此需设置门开关。当门未关闭严实前无法启动电机,以免发生事故。当电机不能启动时,应周密检查事故原因,并排除之,不要强行启动,以免损坏机器。本机器转动部分及传动

6、装置都设有润滑点。应按本说明书所列润滑表的规定仔细润滑,这样就能保证运转灵活,延长机器寿命。为方便加油,外啮合传动付,钢球滚道和主传动轴承箱的注油点均用油管绅向机架集中,由一只手动干油泵集中润滑,只须每班推拉油泵手柄往复20次即可。交货时,各油脂润滑部位都注了润滑脂。在安装时如距交运时间超过6个月,应更换新润滑脂。电机及液力偶合器按专门说明书规定加油。由于带外齿的大型回转支承制造工艺复杂、价格昂贵,因此在运输保管和安装过程中应-3-PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建www.fineprint.com.

7、cn特别细心,以免损坏。在使用过程中如遇意外事故造成齿的崩裂或其它损害,应尽可能修补使用,不要轻易报废。六、机器安装(一)工具准备1、超重设备:起重量为10吨,起吊高度为6米的葫芦、钢丝绳和起重架;2、水准仪及标尺;3、起道器6具;4、工具箱、内有锤、凿、锉各种板手等必备安装工具。(二)安装规范1、安装规范参照Q/ZB76-73《装配通用技术条件》和ZBG92003-89《刮料机技术条件》进行。2、安装质量应有监督,由制造厂、安装部门及用户派员主持。(三)安装程序1、机座应预先浇注在钢筋混凝土的塔底内,经充分保养后才能进行

8、机器安装。机座安装水平误差不应大于1/1000。2、安装机架及传动部分组件,要求十字支承上法兰与刮臂连接面水平误差不应大于0.5/1000。误差可在机架与机座接触面加垫调正,调正后在每个地脚螺栓处用塞尺检查间隙。如果其间隙大于0.1时,必须用垫片或环氧树脂垫实后才能拧紧螺母。3、刮臂安装(1)在传动部分

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