刮泥机使用说明书

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1、10(26)FRZXG-4中心传动刮泥机使用说明书北京富锐清源环保设备有限责任公司二O一O年十月目录1.用途…………………………………………………………12.主要技术参数………………………………………………13.工作原理及结构……………………………………………14.安装技术要求………………………………………………35.调试与运转…………………………………………………66.维护与检修…………………………………………………8附:1.电气原理图……………………………………………92.电气互连图……………………

2、………………………103.外形图………………………………………………114.基础图………………………………………………121.用途FRZXG-4中心传动吸泥机适用于Φ4m圆形幅流式二次(或最终)沉淀池的排泥和撇渣。2.主要技术参数刮泥机型式:直桥、中心驱动式刮泥机刮泥机功能:池底刮泥沉淀池内径:Φ4m工作桥长:4m(含检修平台)驱动电机功率:0.75kW池边水深:3.5m池底坡度:≈0.015周边线速度:≈1.75-2.0m/min3.工作原理及结构3.1主要工作原理圆形幅流式沉淀池作为一种重要的处理设

3、施,为大中型污水处理厂普遍采用。FRZXG-4中心驱动刮泥机可以清除圆形沉淀池中沉降的污泥。污水通过池中心的中心柱及导流筒进入池中,污水连续不断地流向沉淀池四周,在这个过程中,沉降物从水中分离出来。FRZXG-4为直桥式中心驱动刮泥机;它依靠“¬”形刮板的汇集压将污泥由位于池底排到池中心的集泥槽中,通过排泥管排出沉淀池。FRZXG-4中心驱动刮泥机由位于中心柱上的驱动装置带动中心垂架及桁架围绕沉淀池中心旋转,从而带动刮泥板工作。3.2设备主要结构FRZXG-4中心驱动刮泥机包括以下几个主要部件:工作桥、

4、驱动装置、中心垂架、刮泥板、中心集泥槽、稳流筒、电控装置等。3.2.1工作桥整个工作桥以碳钢型材与碳钢板焊接成桁架结构,工作桥全长4m(含中心平台),安装现场螺栓联接;工作桥横跨沉淀池直径,桥面铺设碳钢花纹板,工作桥靠近池中心两端固定在驱动装置的平台上,靠近池周两端固定在沉淀池池壁顶面上。3.2.2驱动装置驱动装置是带动刮泥板、刮渣装置运转的部件,采用摆线针轮减速机驱动内齿式回转支承旋转从而带动中心垂架、刮泥装置运转,其结构紧凑、运行可靠,寿命长;驱动装置的主体为钢板焊接结构,并作有效的消除内应力处理及

5、防腐处理。3.2.3刮泥装置a.桁架桁架为刮泥板、刮渣装置的载体;为满足工艺要求及保证平衡,FRZXG-4中心驱动刮泥机设置两套桁架,对称布置于中心垂架的两侧(中心垂架以滚轮保证刮泥机下部的稳定,减小摆动);b.刮泥板刮泥板呈“¬”形,共8副,以一定间隔布置于桁架下缘,刮泥板的对称线;刮量调节装置。考虑到运输因素,刮泥板与桁架以之间需现场按接。3.2.4中心垂架中心垂架采用角钢和钢板焊接成笼式结构,是刮泥机传递扭矩的重要部件之一,垂架的上端由螺栓连接在驱动装置的输出支架上,垂架的下端设有滚轮作径向支撑,

6、其两侧装有对称的桁架。3.2.5流量调节装置刮泥机在工作时,需根据实际工艺要求调整排泥量。1.安装技术要求4.1安装前应对设备基础进行认真检查,其池体结构偏差应不超过允许范围,其检查内容如下:4.1.1池内径偏差不超出±20mm,其圆度不超出20mm;4.1.2中心柱顶面实际标高偏差为-5mm~+5mm;4.1.3中心柱顶面预留孔布置尺寸应符合图纸要求,其分布圆中心与池径中心的偏差不超出±10mm;4.1.4中心柱侧面预埋钢板位置的垂直偏差及径向偏差应不超出±5mm;4.1.5池壁顶面固定工作桥处标高偏

7、差不超出±10mm;4.1.6池底面周边实际标高(二次找平后标高)及底面的坡度应符合结构设计要求。注:二次找平应在设备安装到位后进行。4.2各部件的安装及要求4.2.1将中心垂架依下上顺序套入中心柱并将两者以相应螺栓联接(否则驱动装置将无法到位)。刮4.2.2驱动装置的安装4.2.2.1将驱动装置整体吊装至中心柱顶端并使其固定孔对应预留孔的位置,保证顶盖上两块成对称分列的连接板(固定工作桥用)的中间线指向工作桥中间线,装上地脚螺栓并以螺母上下并紧,垫至图纸要求高度,落座。4.2.2.2调整驱动装置水平度

8、小于0.5mm,其与中心柱下端预埋钢板中心径向错位应小于1mm(可以水平仪及吊锤测量)。4.2.3中心垂架的安装4.2.4工作桥的安装4.2.4.1工作桥安装前应首先在沉淀池半径方向搭好符合要求的脚手架,并在承托部位垫好木板,以防损坏工作桥表面。4.2.4.2按照工作桥安装图首先将中心平台固定于驱动装置的盖板上,要求栏杆开口方向对向工作桥中间线的方位。注意驱动装置盖板上的连接板与中心平台连接后,需现场焊接。4.2.4.3以脚手架为依托,参照

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