3系列-手动比例换向阀

《3系列-手动比例换向阀》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、®HydroLegend索引3系列HLPSL和HLPSV型负载敏感比例多路换向阀1一.概述1二.选型代码3三.选型表7四.应用实例10五.外形尺寸14六.液压特性及曲线18七.其它特性20®HydroLegendHLPSL和HLPSV型负载敏感比例多路换向阀工作压力Pmax=420bar(6000psi)流量Qmax=100L/min(32g/min)组合式3系列一概述HLPSL和HLPSV型负载敏感比例多路换向阀主要用于工程机械电液控制领域，控制液压油缸或马达的运动方向和速度。它具有电控、液控和手动操作等功能，可实现无级调速，且不受负载变化影响。负载敏感特性可使

2、多路执行元件同时并相互独立地以不同的速度和压力工作，直至达到泵源的最大流量为止。负载敏感在液压系统中应用，主要是能够实现与负载无关地控制执行元件的流量。负载敏感机构（定差减压阀）使出口压力在工作期间与变化的负载持续地匹配；它的一侧持续地作用着负载信号和弹簧力，另一侧作用着定差减压阀出口压力，定差减压阀的出口压力等于负载压力与弹簧所产生的压力之和，即在比例阀节流边上压差为一个定值，所以比例阀的流量仅与控制信号成比例。对于HLPSL阀，负载压力信号经过梭阀，阻尼器作用在定差溢流阀的弹簧腔，定差溢流阀将系统压力调节在负载压力与弹簧力之和的压力值，使泵出口压力与负载压力相

3、匹配。负载压力低，泵出口压力就低，负载压力高，泵出口压力就高，从而实现系统节能。换向块连接块尾板对于HLPSV型多路换向阀，每一路换向阀的负载压力经过梭阀选择后将最高的负载压力信号传至变量泵的负载敏感接口，再通过泵的变量机构的控制，使变量泵的输出压力和流量与系统相匹配，从而实现系统节能。HLPSV型阀与HLPSL型阀相比较，HLPSV型阀其响应相对稍微慢一些，这是因为泵变量机构要调节动作，存在着动作滞后。但是HLPSV型阀的节能效果会更好一些。HLPSL型阀用于定量泵系统，HLPSV型阀用于变量泵系统。1组合式3系列®HydroLegend负载敏感比例多路换向阀是

4、一种组合式阀，一般情况下由连接块、换向阀、尾板三种功能组件组合而成。需要时，还可以在换向阀上增加辅助块，在换向阀之间增加中间快。连接块多路阀的进油联，其上带压力油进口P和回油箱接口R，另外还有控制接口LS和测量接口Z、M，按照液压泵的型式如定量泵(开式回路)或变量泵(闭式回路)，以及P口和R口的连接螺纹规格进行选型，详细信息参阅3.1节。换向阀比例方向阀，用三个螺杆（拉杆）固定在连接块与尾板之间，一组最多可装12个换向阀。一般情况下，换向阀联数不超过8联，若换向阀联数等于或多于9联时，建议分为两组多路阀为好。9联以上换向阀时，若系统不能分为两组多路阀，需要配套订购

5、加强型拉杆附件。按照换向阀的机能，阀芯在最大换向位置时允许通过的最大流量，附加的次级功能、操控方式等选型，详细信息参阅3.2节。尾板作为组合式多路阀的终端，按带有控制油的内排或外排回油接口T，带或不带附加的LS，以及进油口P、回油口R等特征选型，详细信息参阅3.3节。组合式3系列2®HydroLegend二选型代码(1)连接块的基型代码HLPSL用于定量泵供油系统（开式回路）；HLPSV用于具有流量调节器的变量泵供油系统（闭式回路），或作为分开的第二个多路阀组在同一个定量泵系统中使用。(2)连接块P口和R口的螺纹接口（符合ISO288/1标准）（详见3.1表1）3

6、G1/24G3/45G1(3)附加元件（详见3.1表2）C标准型G单向节流阀（仅HLPSL）S在LS-油路中附加阻尼孔(仅用于HLPSV、HLPSL是标准型)B在LS-油路中有节流孔(仅用于HLPSV)Z单向节流阀+卸载阀(仅用于HLPSL)H定差溢流阀提高循环压力(约14bar，HLPSL)Y定差溢流阀多余流量的压力油出口(仅用于HLPSL)G单向节流阀（仅HLPSL）3组合式3系列®HydroLegend（4）控制油供给压力（详见3.1表3）0无三通减压阀，换向阀均为纯手动操作时，或当外部提供先导控制油时,先导控制压力范围最小20bar至最大40bar1带三通

7、减压阀，用于先导控制油的供给（控制压力约20bar）2带三通减压阀，用于先导控制油的供给（控制压力约40bar）（5）两位两通电磁球阀用于系统卸荷（详见3.1表4）C不带电磁球阀F常开型电磁球阀，得电泵加压，失电泵卸荷D常闭型电磁球阀，得电泵卸荷，失电泵加压D．./F..带限压阀，它可以作为次级压力（F50），标出压力值（6）连接块中限压阀调定压力/…限压阀压力调节值…bar，如63，120，210，280，315，350，400bar/NF无限压阀（仅指HLPSV型）（7）规格33系列（8）换向阀控制油口A和B的螺纹尺寸，符合ISO228/1标准（详见3.2表5

8、）3G1/