手动换向阀的故障分析.pdf

《手动换向阀的故障分析.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、HydraulicsPneumatics＆Seals／No．7．201l手动换向阀的故障分析王洪波(海军蚌埠士官学校航海系，安徽蚌埠233012)摘要：文章分析了手动换向阀常见故障的原因和排除方法。提出了发生故障的预防措施。关键词：手动换向阀；故障；预防中图分类号：TH137．7文献标识码：A文章编号：1008—0813(2dl1)07—0033—03TheFaultAnalysisofMoveDirectionalValvesWANGHong-bo(BengBuNavalPettyOfficerAcademy

2、，Bengbu233012)Abstract：ThearticleanalysesthereasonoftheManualdirectionalvalvesfault．Westudytheeliminationmethodandthepreventionlinelossmanagement．KeyWords：manualdirectionalvalves；fault；prevention1问题的提出用更换新阀来处理。这样极大浪费了资源．而且很多故障，并不复杂，维修也较为简便。本文就分析了手动换手动换向阀在工程机

3、械中应用较广泛，比如起重向阀的常见故障、排除方法，提出了预防措施。机、挖掘机、喷气客机等等。其结构较为简单、操作方便、成本低廉．所以一直应用较广泛，没有被其它换向2常见故障原因和处理措施阀所取代。但在使用中，也会出现这样或者那样的故2．1外泄漏障。当出现故障时，由于更换整个阀的成本不高，阀内外泄漏是手动换向阀较为常见的故障．其主要原部零件较小，所以维修、维护等工作相应较少，大多采因：(1)联结螺钉松动。联结时螺钉拧的不够紧，或者收稿日期：2011-Ol一21机器工作时的振动，都可能导致联结螺钉松动。这时，作者简

4、介：王洪波(1976一)，男，硕士研究生，毕业于解放军电子工程学院计算机技术专业。现从事机械教学研究。只要用合适的工具拧紧就可以了。—-——}一-—一一-+一—-+一+-+-+由图7可以看出，差动缸位移曲线仍是正弦曲线，(2)采用差动控制回路，可以有效地解决液压伺服且与图3所示阀控缸位移曲线一致，说明采用差动控阀控非对称缸系统在换向时产生的压力跃变问题。制回路依然能保持位控性能指标；与图4所示压力曲参考文献线相比较可以发现，两腔压力曲线(见图8)变得平稳，【1】王传礼，丁凡，李其朋，等．对称四通阀控非对称液压缸

5、伺服由于惯性加速度在换向时的影响，曲线有一些波动，但系统动态特性研究[J]．中国机械工程，2004(6)．[2】张建业，李洪人．非对称缸系统液压缸两腔压力特性的研究已可以明显看出采用差动控制回路后．消除了图4压力【JJ．机床与液压，2000(5)．曲线中的换向压力跃变；此外与图5所示流量曲线相比[3]王宣银．非对称液压缸系统压力跃变的研究fJ1．组合机床与自较还可以看出，采用差动控制回路的液压缸两腔流量曲动化加工技术。1996(11)．线(见图9)比阀控缸流量曲线(见图5)更加平滑。[4]秦家升，游善兰．AME

6、Sim软件的特征及应用[J]．工程机械，4结论20o4(12)．【5】石全．浅谈伺服液压缸的设计[J】．液压气动与密封，2003(5)．综上所述．可得出以下结论：【6]刘海丽，李华聪．液压机械系统建模仿真软件AMESim及其(1)液压缸两腔有效作用面积的非对称．是产生压应用[J]．机床与液压，2006(6)．力跃变的原因，对称阀控非对称缸的压力跃变与外加【7]姚贵有，王艳，孙秀臣．内差动液压缸及应用【J]．液压气动与密载荷无关。封．1999(2)．33液压气动与密封／2011年第7期(2)漏装密封圈或者密封圈失

7、效。密封圈失效有几现象。排除方法就是清洗阀与管路。种表现：①外表破裂；②局部变的扁平；③腐蚀损坏；④3故障预防弹性变差。排除方法就是更换新的密封圈。手动换向阀故障既有本身零件加工、装配方面的(3)油压过高。油压过高也可能导致外泄漏。这时，原因，也有使用维护不当的原因，所以要从源头上预防可以从压力表上读出压力，判别压力是否过高．如果这故障发生，就要注重平时的维护与检查。个压力比系统压力高，说明压力过高。排除方法：通过3．1做好液压阀清洗压力阀调定系统压力。拆卸清洗是液压阀维修的第一道工序。对于因液(4)安装面粗糙

8、。安装面粗糙度不符合要求可能导压油污染造成油污沉积，或液压油中的颗粒状杂质导致外泄漏。排除方法：磨削安装面，使其粗糙度符合产致的液压阀故障，经拆卸清洗一般能够排除故障，恢复品要求，通常阀的安装面的粗糙度值不大于0．81xm。液压阀的功能。常见的清洗工艺包括：针对以上四种原因，检查的先后顺序是：先看压力(1)拆卸。虽然液压阀的各零件之间多为螺栓联表，再检查端盖是否松动，最后打开阀，检查密