2 工艺设备安装模板

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1、单位工程名称:XXXXXX站设01设备基础检查记录批注[模板1]:严格按照项目工程编号:XXXXXX划分表填写。设备名称旋风分离器基础位号按照图纸填写批注[模板2]:按照设备铭牌填写。施工图号SOM08500_GT检测日期XXXX年XX月XX日批注[模板3]:按照图纸填写。允许各检查点实际偏差(mm)结检测项目偏差论(mm)12345678910批注[模板4]:按照设计规范1纵轴线XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX合格要求填写。轴线位置2横轴线基础不同平面的标高(不计表面3灌浆层高度)基础平面外形尺寸基础凸台上平面外形尺寸

2、4基础凹穴尺寸(包括平面内的内部孔、沟、坑等)基础平面的水平度每米5(包括地坪上需安装设备部分)全长基础侧面垂每米6直度全长预埋标高(顶端)7地脚中心距(在根部和螺栓顶部两处测量)地脚中心位置螺栓8深度预留孔孔壁垂直度标高预埋活动中心位置9地脚水带槽的锚板螺栓平锚板带螺纹孔度的锚板备注:接收单位EPC总承包商监理分部交出单位代表:XXX代表:XXX监理工程师:XXX代表:XXX批注[模板5]:纸制版手签,电XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日子版施工单位计算机录入。单位工程名称:X

3、XXXXX站设02设备清理检查封闭记录批注[模板6]:严格按照项目工程编号:XXXXXX划分表填写。分部工程名称XXX批注[模板7]:严格按照项目划分表填写。旋风分离器设备名称及规格设备位号XF205PIM-Ⅱ60/10.5-60批注[模板8]:按照设备铭牌填写。材质15MnNbR工作介质天然气批注[模板9]:按照图纸填写。内件装配分离器滤芯充填情况合格洁净、无杂物。清理结批注[模板10]:依据设备安装束规范,填写实际情况。封内装配件(名称)安装正确、齐全,固定牢固,符合施工规范要求。闭前检批注[模板11]:根据现场实际查情况填写。

4、手工紧固盲板螺栓。封闭方批注[模板12]:根据现场实际法情况填写、根据说明书内容填写。备注施工承包商EPC总承包商监理分部班(组)长:XXX技术负责人:XXX监理工程师:XXX技术员:XXX技术负责人:XXXXXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日批注[模板13]:纸制版手签,电子版施工单位计算机录入。单位工程名称:XXXXXX站设03设备安装垫铁隐蔽工程记录批注[模板14]:严格按照项目工程编号:XXXXXX划分表填写。设备名称旋风分离器设备位号XF205批注[模板15]:按照设备铭牌填写。垫铁布置简图:

5、北批注[模板16]:按照图纸填写。编号12345678H×n47×343×345×345×347×344×345×346×3批注[模板17]:根据实际情况填写。间距批注[模板18]:对中心线标注编号H×n间距注:H表示垫铁总高度;n表示垫铁层数。施工承包商EPC总承包商监理分部班(组)长:XXX技术负责人:XXX监理工程师:XXX技术员:XXX技术负责人:XXXXXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日批注[模板19]:纸制版手签,电子版施工单位计算机录入。单位工程名称:XXXXXX站设04设备安装精平记录批

6、注[模板20]:严格按照项目工程编号:XXXXXX划分表填写。设备名称压缩机设备编号1号批注[模板21]:按照设备铭牌填写。检查项目技术要求检查情况测量点1水平度要求0.02mm/m良好批注[模板22]:根据实际情况填写。测量点2水平度要求0.02mm/m良好测量点3水平度要求0.02mm/m良好测量点4水平度要求0.02mm/m良好精平示意图及说明施工承包商EPC总承包商监理分部班(组)长:XXX技术负责人:XXX监理工程师:XXX技术员:XXX技术负责人:XXXXXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日批

7、注[模板23]:纸制版手签,电子版施工单位计算机录入。单位工程名称:XXXXXX站设05立式设备安装记录批注[模板24]:严格按照项目工程编号:XXXXXX划分表填写。批注[模板25]:按照设备铭牌设备名称旋风分离器位号XF205型号及规格PIM-Ⅱ60/10.5-60填写。上部(0)批注[模板26]:按照图纸填例:写。批注[模板27]:按照设备铭牌填写。h下部实测值A基准线0°270°90°注:h为两测点间的距离,h=mm。180°方允许值实测值允许值实测值项目项目测量部位位(mm)(mm)(mm)(mm)批注[模板28]:按照设

8、计规范中心线要求填写。0°±5+10°±5-1位置偏批注[模板29]:按照设计规范标高90°90°要求填写。差偏差A180°0°铅垂度270°90°符合设计文件及施工规范要求。结论批注[模板30]:施工单位计算机录入。施工承包商EPC

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