2.模板安装拆除

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1、技 术 交 底 记 录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板安装交底提要模板安装技术交底交底内容：一、材料准备：竹胶板，钢管、10cm×10cm木方等二、主要机具：两台电锯、一台电刨、五把手提电锯、五把电钻、地泵三、施工方法1、垫层模板：采用10cm×10cm的木方作为垫层模板。木方外侧每隔1.5m用钢筋头固定木方的上皮作为垫层的上皮进行抄平固定。砼浇筑前浇水进行湿润。2.（盖板模板采用1.2cm厚竹胶板，模板采用加条木骨肋。肋木采用10×10cm方木做横向肋骨，横向肋骨间距为50cm，纵向设置三层肋骨，保证模板具有足

2、够的刚度和稳定性，外面支撑可根据施工现场具体情况支撑。　　模板接缝采用泡沫条塞填密实，并用腻子刮平，在模板安装前要把模板表面的附着物清理干净，并涂刷脱模剂。　　调整好模板后，重新进行中线和尺寸复核。自检和报验通过后方可浇筑砼。（2）开始组装模板之前，先检查模板下脚处平整度，如不能满足组装模板要求，应先用水泥砂浆进行找平。（3）模板下口粘贴10×3mm的海棉条，板缝之间亦用海棉条填严，防止漏浆。（4）一侧模板拼装后用钢管临时固定，安装穿墙螺栓，间距40cm，外墙用带止水板的螺栓，内墙用穿塑料管的螺栓。螺栓为φ16长度为墙厚加4

3、0cm。其中丝扣长度每端为5cm。（5）安装立楞和横楞，采用φ48的钢管。立楞间距70cm，横楞间距40cm，与模板用钩头螺栓连接。（6）拼装另一侧的的模板，注意两侧的模板组装要对称。穿墙螺栓固定。 审核人交底人接受交底人 技 术 交 底 记 录表C2-1编号工程名称交底日期2009年5月1日施工单位分项工程名称模板安装交底提要模板安装技术交底交底内容：四、操作工艺支一侧模板→穿穿墙螺栓和套管（外墙为止水螺栓不加套管）→支另一侧模板→加水平支撑→加竖向支撑并固定→加斜撑→最终固定五、质量标准1、一般规定（1）模板及其支架必须

4、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。（2）模板安装和浇筑混凝土时应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按预案进行处理。（3）模板安装应拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模，不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。预埋件、螺栓、插铁、水电管线、箱盒，应埋设位置尺寸准确，固定牢靠。（4）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应在技术交底中所清楚的交待。2、主控项目：安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载

5、能力；上、下层支架的立柱应对准，并铺设5cm厚垫板。3、模板安装的要求：（1）模板的接缝不得漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷并涂刷隔离剂。（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。（4）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应起拱，起拱高度为跨度的1‰—1.5‰。4、允许偏差控制本工程结构在允许偏差控制上，按照《混凝土结构工程施工质量验收规程》控制，其允许偏差控制如下： 审核人交底人接受交底人 技 术 交 底 记 录表C2-1编号工程名称交底日期2

6、009年5月1日施工单位分项工程名称模板安装交底提要模板安装技术交底交底内容：序号项目DB标准（mm）检查方法1底模上表面标高±5水准仪或拉线尺量2截面内部尺寸基础±10尺量3柱、墙、梁+4、-54层高垂直度层高不大于5m6经纬仪或吊线、尺量5大于5m86相邻两板表面高低差2尺量7表面平整度5靠尺、塞尺8预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量9螺栓外露长度+10，010预留孔洞中心线位移5拉线、尺量11尺寸+10，012插筋中心线位移5尺量尺量13外露长度＋10、05、模板拆除：（1）主控项目:底模板及其支架拆除时的混凝土强度应

7、符合下表规定： 审核人交底人接受交底人 技 术 交 底 记 录表C2-1编号工程名称交底日期2009年5月1日施工单位分项工程名称模板安装交底提要模板安装技术交底交底内容：序号构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％）1板≤2≥502＞2，≤8≥753＞8≥1004梁≤8≥755＞8≥1006悬臂构件——≥100检查方法：检查同条件养护试件强度试验报告。（2）顶板底模板拆除时必须有两层以上支撑，并且混凝土强度达到上表的要求以上（同条件试块试压报告），经技主部门认可后，方可拆除。6、各班挂牌施工，责任落

8、实到人，对拆完模后的砼进行评议，工长，班组长，工人骨干参加，总结模板工程的施工对砼质量影响，找出原因及解决办法，在以后施工中避免。五、成品保护1、保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运时防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。2、模板运输就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完