达克罗技术标准及检验标准(090226)

《达克罗技术标准及检验标准(090226)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、达克罗(锌铬膜技术)中的检验方法摘要：介绍了达克罗(锌铬膜技术)在前处理、涂层质量控制及成品涂层检验方面所需的理化检洲方法。关键词：达克罗技术；锌铬膜技术；前处理；质量检测l引言达克罗技术(锌铬膜技术)是一种特殊的表面处理方法，它不用电沉积方法而把工件直接浸入或刷涂含锌粉和铬酸的涂料，使涂料黏附于工件表面，然后经烧结形成含锌和铬的无机膜层的表面防腐工艺。在美国最先研制成功。该技术以其工艺简便、处理过程中污染少、无氢脆以及所得膜层耐腐蚀性优异等优势逐步在金属零件防蚀市场建立了牢固的位置，并广泛地应用于汽车、建筑、船舶、电力、铁路、矿山、桥梁以

2、及公路护栏等行业。主要通过物理和化学方法来检测它的质量和性能。本文简介该技术在前处理、涂料质量以及成品涂层检验方面所需的检测方法。2达克罗的前处理工序检验达克罗前处理除油和除锈是涂覆过程中较为关键的工序，是取得高质量涂层的前提。在前处理工序中必须把工件表面的油污、锈与氧化皮彻底清除干净。2.1除油效果检验2.1.1水膜法除油后，以水冲洗并观察工件表面是否形成均匀连续的水膜，若是则除油完全，反之则需重新除油。2.1.2验油试纸法(1)先用洁净的非金属小棒除去被检验表面的明显(2)对水平位置的表面，把0.1mL(口径约2mm的滴管滴2滴左右)标

3、准G型极性溶液滴在被检表面上，随即用洁净小玻璃棒把溶液铺开，使其铺盖面积不小于20mm×40mm。(3)对竖立位置的表面，用吸管把0.5mL标准G型极性溶液均匀地涂覆在被检表面上。(4)用特制的A型验油试纸紧贴在溶液膜上，经1min后观察试纸变色情况。若试纸显色状况呈完整、连续一片，即为合格。若显色状况不完整、不连续，呈稀疏点状或块状，即为不合格。2.2除锈效果检验GB8923-88对除锈效果进行检验。为避免氢脆现象和涂层附着力不佳的现象，达克罗技术处理的样品通常使用抛丸除锈。喷射抛丸除锈等级为钢材表面应无可见的油脂和污垢，没有附着不牢的氧

4、化皮、铁锈和油漆涂层等附着物；Sa2：应无可见的油脂和污垢，氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物基本清除，其残留物应是牢固附着的；Sa21/2：应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。Sa3：应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，表面应显示均匀的金属光泽。3达克罗液的检验3.1涂料细度的测定按GBl724—79标准进行涂料细度的测定。3.2涂料pH的测定在配制时可以使用3.8～5.4的精密试纸粗测涂料的pH，操作时以洁净的玻璃棒蘸取少许涂料涂在试纸一面后，以试纸另一面与比色

5、板相比。涂料配制搅拌完后使用PHS-25型pH计及pH为4.00的标准缓冲液在20℃下以pH计法精确测量涂料的pH。涂料的pH应控制在3.6～5.2。3.3涂料黏度的测定黏度的测量方法有很多种，但对达克罗涂料来说通常使用流量杯来测量，以涂料从杯内流出的时间(s)来表示。各国采用的流量杯黏度计均有不同的名称。美国采用的称为福特杯，德国的称为DIN杯，我国采用GB1723-79的涂-4杯黏度计法。还有一种用于施工现场的流出型黏度计称为察恩黏度计(Zahrcup)，国内称为柴氏杯。达克罗涂料通常使用体积为50ml的柴氏2号杯。达克罗(锌铬膜技术)

6、中的检验方法3.4涂料中Cr6+含量的测定PDF文件使用"pdfFactory"试用版本创建www.fineprint.cn3.4.1硫代硫酸钠滴定法(1)用移液管吸取涂料5ml，置于100ml容量瓶内。用蒸馏水稀释至刻度，摇匀过滤。(2)反复冲洗滤纸至250～300ml，将过滤液(呈棕黄色)倒人500ml烧杯，在其中加入10ml盐酸。5ml20％的碘化钾溶液和5ml5％的淀粉溶液，此时溶液变为紫色。(3)在搅拌状态下用0.05mol／L硫代硫酸钠溶液滴定至无色，静止30s后不返色，记录其滴定的量。(4)按下式计算：×硫代硫酸钠浓度校正系数

7、(g／L)式中：耗用硫代硫酸钠的体积，ml。3.4.2亚铁铵滴定法(1)用移液管吸取涂料5ml，置于100ml容量瓶内，以蒸馏水稀释至刻度，摇匀过滤。(2)用移液管吸取滤液10ml，置于250ml锥形瓶中，加水80ml，硫酸(1：1)10ml，磷酸1ml，冷却后，加苯基代邻氨基苯甲酸(P.A)指示剂数滴，溶液变为紫红色。(3)以0.1N标准硫酸亚铁铵滴定至由紫红色突变为绿色为终点。(4)按下式计算：式中：N：标准硫酸亚铁铵的当量浓度；V：耗用标准硫酸亚铁铵的体积，ml。3.5涂料相对密度的测定取洁净干燥的量筒(直径50mm，容积250ml)

8、置于工作台上，将试样倒人量筒，静止片刻，排除气泡，同时调整试样至测试温度。将相应刻度的相对密度计放入试样中，勿使其与筒壁接触，当相对密度计静止不动时，按液面接触相对密度计刻度的上