涵洞模板设计计算书

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1、××铁路云南段站前三标涵洞模板设计计算书审核:复核:编制:编制日期:2011.4.21目录1、底板施工外模设计11.1底板外模尺寸11.2底板外模板材料选择11.3设计计算11.3.1荷载计算11.3.2建模计算21.3.3计算结果21.3.4结果评价52、内外侧模板设计62.1荷载计算72.2建模计算72.3计算结果92.3.1面板92.3.2竖向加劲肋112.3.3横向加劲肋122.3.4加劲箍142.3.5拉杆152.4结果评价162.4.1面板162.4.2竖向加劲肋172.4.3横向加劲肋172.4.4加劲箍172.4

2、.5拉杆173、螺栓设计计算173.1螺栓荷载确定173.2螺栓选择17涵洞模板设计计算书1、内外模设计内外侧模受力一致,故选用相图的模板。但单块模板的大小可以不同。1.1荷载计算1、竖向荷载模板自重,程序自动计算。由于顶板施工时,机械设备和人员荷载由内模板支架承受,故不考虑人和运输机具荷载。2、横向荷载模板侧压力:按《公路桥涵施工技术规范》的公式进行计算。作用于侧模的压力可按下面两式进行计算,取两式计算值较小者为侧压力。P1=0.22·γ0·T0·β1·β2·V1/2(1)P2=γ0·H(2)其中,γ0为混凝土的重力密度,取2

3、5kN/m3;To为混凝土的初凝时间,取To=8h;V为混凝土每小时的浇注速度,取3m/h;H为混凝土侧压力计算位置处至混凝土顶面总高度,取5.6m:β1为外加剂影响修正系数,掺入外加剂,β1取1.2;β2为混凝土坍落度影响修正系数,取1.15。将已知各值代人混凝土侧压力计算公式P1=0.22×25×8×l.2×l.15×31/2=105kPaP2=25×5.6=140kPaP1、P2取较小值,即P=P1=105kPa倾倒砼时的振动荷载:4.0kPa。,有效压力水头高度H=105/25=4.2m故总水平荷载Ph=105+4=10

4、9kPa2.2建模计算面板采用6mm钢板,竖向加劲肋采用[6.3间距0.3m,横向加劲肋采用扁铁60×6mm,纵向间距0.3m。模板外侧没隔1m设1道双[6.3槽钢加强箍,在加强箍上间距1m设φ32mm钢筋拉杆。计算模型如下图所示计算时作了以下假设:1、模板底部和已经浇筑的砼有很好的固定,或者底部有支撑系统。2、由于实际中模板为一块一块用螺栓连接起来的,模板四周采用等边角钢作为法兰,块与块之间采用螺栓连接,实际2L63×5的抗弯I=46.34cm4大于[6.3的I=26cm4,故建模是偏于安全的。3、模板端部亦设有拉杆。4、模板

5、变形容许值为L/250.5、建模时取一个5m长涵节,一侧边墙内外模同时计算。边墙高取5m。6、模板侧向压力为55.7kPa,有效压力水头为h=55.7/25=2.23m,建模时按2.25m考虑,加载图式为:2.3计算结果2.3.1面板面板剪应力面板位移2.3.2竖向加劲肋正应力图剪应力图变形值图为2.3.3横向加劲肋正应力图剪应力图位移图2.3.4加劲箍正应力图剪应力图位移图2.3.5拉杆轴力图如图2.4结果评价2.4.1面板(1)面板组合应力34.4MPa<[σ]=145MPa,满足抗弯强度要求。(2)面板剪应力力18.4MP

6、a<[τ]=85MPa,满足抗剪强度要求。(3)面板挠度1mm≤[L/250]=1mm,满足刚度要求。故面板满足受力要求。2.4.2竖向加劲肋(1)竖向加劲肋组合应力140.2MPa<[σ]=145MPa,满足抗弯强度要求。(2)竖向加劲肋面板剪应力41.4MPa<[τ]=85MPa,满足抗剪强度要求。(3)竖向加劲肋面板挠度1mm≤[L/250]=1mm,满足刚度要求。故竖向加劲肋满足受力要求。2.4.3横向加劲肋(1)横向加劲肋组合应力116.1MPa<[σ]=145MPa,满足抗弯强度要求。(2)横向加劲肋剪应力10.3M

7、Pa<[τ]=85MPa,满足抗剪强度要求。(3)横向加劲肋挠度1mm≤[L/250]=1mm,满足刚度要求。故横向加劲肋满足受力要求。2.4.4加劲箍(1)加劲箍组合应力87.9MPa<[σ]=145MPa,满足抗弯强度要求。(2)加劲箍剪应力40.7MPa<[τ]=85MPa,满足抗剪强度要求。(3)加劲箍挠度0.5mm≤[L/250]=1mm,满足刚度要求。故加劲箍满足受力要求。2.4.5拉杆拉杆主要受拉,拉应力78.5MPa<[σ]=145MPa,满足抗拉强度要求。故拉杆满足受力要求。3、螺栓设计计算3.1螺栓荷载确定螺

8、栓主要抗剪,单块模板1.0×1.0m,剪力为1×55.7=55.7kN1m每边设4个螺栓,共16个螺栓抗剪。单个抵抗55.7/16=3.5kN3.2螺栓选择选择5.6级M16普通螺栓,抗拉强度设计值,单个容许承载力为故满足抗剪强度要求。

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