液氮,液氧储槽操作规程讲述

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1、100m3/h液氧储槽操作规程一、设备说明：本设备是储存液氧的专用设备，与一般的气体储存相比具有存储量大、存储压力安全可靠的特点。本设备为双层粉末真空绝热储槽，其内筒采用不锈钢制成，外筒采用优质钢板制成。二、技术参数：液氧压力0.24MPa液位16400mmH2O三、操作说明：1、操作前的准备工作（1）设备安装完毕后，做气密性试验（容器压力＜0.24MPa）。（2）检查各仪表阀门（验证调节阀的准确性）。（3）吹除置换。置换分两次进行，操作步骤：第一次干燥吹除。打开上进液阀和液体出口阀，接通干燥空气(漏点＜－60℃以下）或氮气，

2、对储槽进行吹除，做漏点杂质分析，当漏点达到＜－60℃以下，认为干燥合格，关闭上进液阀和液体出口阀。第二次用液氧置换。打开上进液阀和液体出口阀，微开液氧出口阀门(1/8)圈，因为储槽内的温度是常温，液体进入后会急剧气化，将会造成储槽超压。随着槽内的温度降低，缓慢开大液氧出口阀，置换约8――10小时，从储槽内取样分析，当液氧储槽内的氧气纯度≥99.6％O2,停止置换，先关液氧出口阀，再关上进液阀和液体出口阀。2、操作（1）充液。微开V40012液氧阀，缓慢打开储槽上进液阀（1/8）圈，缓慢进行充液，待内筒冷透，储槽压力稳定后，可开

3、大储槽上进液阀和V40012液氧阀。（2）储存储存期间，定期检查液位、压力。本储槽可以处于无压状态。（3）充车1、充装时严格按照槽车充装操作规程进行；2、充装人员必须经三级安全教育合格，且持有安全操作证；3、充装前要严格检查四证合格；4、充装时装车人员要现场监护；5、雷雨天或附近有明火时，严禁充车；6、槽车充装前应卸掉罐内余压；（<0.1mpa）7、槽车内压力异常时严禁充车；8、非操作人员严禁动用一切充装设备；9、充装时严禁超装。三、维护说明：1、真空度的维护。储槽采用真空粉末绝热型式，夹层真空度在67Pa以上时，既能满足绝热

4、要求。当需要测量夹层真空度时，将真空阀保护套打开，插上热偶真空计即可测量真空度。当夹层真空度降到67Pa以下，需要重新抽真空（需将液体排尽，用干燥空气吹除，使内筒恢复常温方可进行抽真空）。储槽顶部和底部抽气阀等部位是直通夹层真空的，不得任意搬弄。2、停止后维护储槽一般不能排完液体，保持5％左右的储量，以免重新充装时给操作带来麻烦，增加液体的损失。如果长期不存液，可将全部阀门关闭，槽内充一定正压干燥的气体（漏点＜－60℃），如重新使用，按前述要求进行气密性试验和吹除过程。五、注意事项：1、储槽或管道阀门结冰时，决不能用火或灼热物

5、去除冰层，应采用70～80℃的热氮气或热空气解冻，严禁敲打。2、严禁低温液体与皮肤接触。3、经常检查安全装置的性能。4、在同一根低温液体管道上有两个阀门的，中间要安装倒淋阀，管道停用后必须开启倒淋阀，防止管道内的液体气化后，损坏管道及设备。5、液氧储槽内的液体要定期做碳氢化合物的分析。六、定期检验:1、压力表、液位计每年至少检查一次。2、安全阀、调节阀每年检验一次。3、外阀件的检查、检验按各自的要求进行。100m3/h液氮储槽操作规程一、设备说明：本设备是储存液氮的专用设备，与一般的气体储存相比具有存储量大、存储压力安全可靠的

6、特点。本设备为双层粉末真空绝热储槽，其内筒采用不锈钢制成，外筒采用优质钢板制成。二、技术参数：液氮压力0.88MPa液位11300mmH2O三、操作说明：1、操作前的准备工作（1）设备安装完毕后，做气密性试验（容器压力＜0.88MPa）。（2）检查各仪表阀门（验证调节阀的准确性）。（3）吹除置换。置换分两次进行，操作步骤：第一次干燥吹除。打开上进液阀和液体出口阀，接通干燥空气(漏点＜－60℃以下）或氮气，对储槽进行吹除，做漏点杂质分析，当漏点达到＜－60℃以下，认为干燥合格，关闭上进液阀和液体出口阀。第二次用液氮置换。打开上进

7、液阀和液体出口阀，微开液氮出口阀门(1/8)圈，因为储槽内的温度是常温，液体进入后会急剧气化，将会造成储槽超压。随着槽内的温度降低，缓慢开大液氮出口阀，置换约8――10小时，从储槽内取样分析，当液氮储槽内的氮气纯度≤10PPmO2,停止置换，先关液氮出口阀，在关上进液阀和液体出口阀。2、操作（1）充液。微开V40014液氮阀，缓慢打开储槽上进液阀（1/8）圈，缓慢进行充液，待内筒冷透，储槽压力稳定后，可开大储槽上进液阀和V40014液氮阀。（2）储存储存期间，定期检查液位、压力，本储槽始终处于带压状态，确保及时向汽化器供液，向

8、管网送气。（3）排液与供气本储槽有两个排液口，一个是储槽低温泵、汽化器向管网送气（泵在工作前必须冷透），另一个排液口用于储槽车。汽化器的操作：打开汽化器出口阀与管网并气，再打开汽化器进口阀，根据储槽内的压力，打开储槽自增压阀进行增压，当达到管网要求的压力，停止增压。（4）充车