低温液氧槽操作规程

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1、低温液氧槽操作规程1、技术性能22、操作与维护22.1准备工作22.2充灌液体32.3液体的贮存32.4升压和供液42.5维护43、故障检查及处理43.1日常检查43.2定期检查43.3故障处理44、注意事项55、工业气体的气液体积比56、阀门操作状态表5第6页共6页低温液氧槽操作规程1、技术性能序号项目单位数据1设计压力MPa0.882工作压力MPa0.83几何容积L1052.64有效容积L10005设计温度oC-1966工作温度oC-1967充装系数%958日蒸发率/%.d-10.55(LN2)；0.36（LO2）；0.38(LAr)9贮存介质LN2、LO2、LAr10容器

2、类别І11外观尺寸MmΦ1400×36202、操作与维护2.1准备工作2.1.1操作者应熟悉本说明书的操作事项及低温液体的有关知识。2.1.2检查仪表是否指示正确可靠，阀门是否处于正确状态。2.1.3低温贮槽在进行首次充液以前，应对内筒及所有管路系统进行气密性试验，试验压力不得超过贮槽工作压力。试验气体为氮气或者无油无水空气，试验时应缓慢升压同时应仔细检查管路、阀门、接头等有无泄漏或堵塞现象，若有应及时设法排除。2.1.4充灌前应根据所要充装的液体种类，对贮槽内及管路阀门用相同气体进行彻底的吹除清洗，直至气体出口纯度合格为止。比空气轻的（如氮气）气体应由贮槽顶部（如放空阀）进入

3、，底部排出；比空气重的（如氧气、氩气）的气体则由底部进入，顶部排出，以便排尽非产品气体。各管阀应分别吹除。特别是液位计、压力表管道应从接头处排除气体，以便清除管道中的水份，直到内筒系统排出气的露点达到要求才能开始充液，防止液位管结冰堵塞。2.2充灌液体贮槽的充灌过程根据内筒有无液体情况，可分为首次充灌（即常温态）和补充充灌（指内筒处于冷态下的充灌。同时根据充灌前内筒压力的不同，可分为带压充灌和无压充灌。）2.2.1首次充灌（进液）操作过程2.2.1.1打开增压放空阀，关闭其余阀门。2.2.1.2旋转组合控制阀手柄处于开启和关闭之间的任何中间位置，组合控制阀处于平衡状态。待平衡后

4、，顺时针旋转手柄至顶端，组合控制阀处于工作状态。2.2.1.3缓慢打开上部进液阀进液，待液面计上显示有液体时可适当加大进液速度。第6页共6页低温液氧槽操作规程2.2.1.4待液位计显示有5-10%的液体时可完全打开下部进液阀，改上部进液为下部进液，加大进液速度。观察压力表，酌情开启放空阀进行减压。2.2.1.5当液体充满率达到80%时可打开测满阀，观察有无液体喷出，当此阀有液体喷出时则表明贮槽已充满液体，此时应关闭进液阀停止进液，并关闭测满阀和放空阀，打开残液放空阀放完管道内残液后关闭。2.2.2补充充灌过程补充充灌操作程序基本与首次充灌程序相同，唯一区别是补充充灌一开始就从下

5、部或者上部大流量进液。2.2.3无压充灌指内筒处于无压或压力接近为零时的充灌。此时应打开放空阀。2.2.4带压充灌指内筒处于有压力状态下的充灌，此时应关闭防空阀。如压力超过工作压力则需开启放空阀降压。2.3液体的贮存2.3.1无压贮存压力表和液位计均处于工作状态，并微开放空阀（以保证内筒压力不升即可）。2.3.2带压贮存压力表和液面计均处于工作状态，由于贮槽受自身蒸发率的影响，内筒压力会逐渐升高，因此当贮槽压力上升至额定压力时应开启放空阀进行放空，并严禁超压！注意：1、带压贮存时应有专人定期观察贮槽工作压力的变化情况，并做详细的工作记录。2、贮槽贮存液体时应三至六个月定期对液体

6、进行纯度分析，以免由于液体纯度变差，使用时发生质量事故。2.4升压和供液2.4.1需要升压时应打开增压阀，关闭放空阀。2.4.2供液时打开排液阀，在供液过程中如果需要保持内筒压力的稳定可打开增压阀进行调节。注意：使用压力的高低视用户需要而定，但不得超过贮槽的工作压力。2.5维护2.5.1数显式（差压）液位计的使用维护详见说明书。2.5.2安全阀出厂时已调试合格，用户在正常情况下应尽管避免调整。如需检修，可通过三通阀关闭其中的一只后将安全阀拆下，减修后恢复原状。第6页共6页低温液氧槽操作规程3、故障检查及处理3.1日常检查3.1.1液位计、压力表是否工作正常。3.1.2截止阀、增

7、加调节阀、安全阀是否处于正常的工作状态。3.1.3贮槽、管路、阀门有无泄漏。3.2定期检查3.2.1压力表应每年校准一次并附检验合格证加铅封。3.2.2安全阀应每年校准一次并加铅封。3.2.3低温液体应视工作需要每三至六个月分析一次。3.3故障处理发生的故障原因处理措施1内筒压力不正常（升高或降低）A压力表失真B贮槽真空降低C阀门操作失误A检验压力表B重抽真空C接说明书要求操作2液位计失真A液位计阀操作不当B液位计已损坏A按要求重新操作B更换新液位计3贮槽外部结霜A真空失效B夹层泄露C珠光砂