液压自爬模在南淝河斜拉桥主塔施工中的应用

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1、液压自爬模在南淝河斜拉桥主塔施工中的应用中铁建大桥工程局集团第一工程有限公司辽宁省116033木文主要分析了液压自爬模在南淝河大桥主塔施工的具体方法和具体流程，论述了施工过程中需要关注的要点，提出了安全施工的方案和具体的措施，希望能够为今后高耸建筑物施工提供参考与借鉴。关键词：液压自爬模；主塔；施工方法!/•■、—、刖目在液压自爬模的施工过程中，如果没有关注施工的•体要点，很容易导致施工出现各种问题，所以，做好液压爬模施工工作非常有必要，必须要在施工的每一个环节都进行科学的安排。二、工程概况南淝河大桥全长764.5米，为独塔双索面预应力混凝土斜拉桥，主塔

2、采用船帆式钢混组合式桥塔。其中主塔柱自承台以上为112m,桥面以上塔高91m.下塔柱为增加防撞能力而采用实心断面。从塔底至塔顶，桥塔横向宽度自承台向上14m范围内从6.0渐变为4.0m，自承台上14m至塔顶均为4.0m;主塔纵向宽自承台至塔顶从8.0m渐变为6.0m。上塔柱空心段横桥向壁厚1.0m，纵桥向1.2m,桥塔横向壁厚由1.5m渐变至1.0m，顺桥向自承台顶20.5m~42.5m范围内，桥塔壁厚由2.817m渐变至1.2m。主塔设置一道横梁，横梁采用箱形截面，中心梁高6.0mo三、总体施工工艺1、施工方法木系统根据大桥主塔塔身施工的具体要求及相关

3、技术条件釆用两套液压自动爬模系统，专用于主塔塔身施工，木系统爬模标准施工节段高6m。根据液压爬模施工高度，以及索塔结构特点将塔柱共分21个节段施工。下塔柱1、2、3节段高度为5m、5m、4m，塔柱第4〜17节段高度均为6m,1821层高度分别为4m、3.462m、5.5m、1.038m。根据横梁位置以及塔柱结构特征，先施工塔柱，后施工横梁，塔梁异步施工。外模板设计高度为6.15m,其中，把下方0.10m当新旧砼面的压踏脚,上方处0.05m以防止砼浆水溢出后，造成砼表面以及工作平台的污浊。液压爬模与塔柱外模板配套进行使用。从承台顶到塔顶，基本上总的爬升中的

4、工作周期要19次。2、液压爬模工作的施工流程以及施工原理导轨是要通过依靠着附在爬架上的液压汕缸进行提升，导轨提升到位后与上部爬架悬挂件连接，模板体系与爬架要通过顶升液压油缸沿着导轨来进行爬升。液压自动爬模系统爬升工作原理有以下几点：(1)、在起始浇注段中，要按照设计的位置进行锚锥埋设，同吋要确保位置的准确性。(2)、在砼的强度达到规范要求强度后，进行拆模，以起始段中预埋的锚锥作为支点拼装系统。(3)、对模板的位置进行调整，以确保定位的精度，同吋还要浇注，并且进行锚锥埋设。(4)、拆模，操作动力装置控制器爬升轨道，使其上部同挂在预埋锚锥上的悬挂件固接，以此

5、固定爬升轨道。⑸、操作的动力装置控制器爬升爬漿，以此更好的带动系统爬升以下一节段工作。⑹、支模，并iL按上述工作流程重复工作。3、塔柱液压爬模施工步骤第一步：塔柱第2节段施工时预埋爬架埋件(以后每节都需预埋爬架轨道埋件)。第二步：塔柱第2节段模板拆除完后，安装液压爬模提升系统；塔柱第3节段钢筋绑扎完后依次安装液压爬模的模板系统、上吊架及施工平台，模板安装调试好以后浇注第3节段混凝土。第三步：塔柱第3节段混凝土浇注完后，混凝土凿毛养护、绑扎第4节段钢筋。第四步：塔柱第4节段钢筋绑扎完后(同吋混凝土强度须达到lOMPa以上)，开始拆除第3节段模板，下吊架在第

6、5节段完成后安装。修补混凝土表面，处理接缝，安装爬架轨道。一切准备就绪后顶升爬架，安装模板，浇注第4节段混凝土。第五步：绑扎塔柱第5节段钢筋，爬升爬架到第3节段，浇注第5节段混凝土；以此类推施工至第21节段混凝土。第六步：塔柱第21节段施工完后拆除爬模系统。四、液压爬模系统结构1、主要性能及技术参数本系统由大面积模板体系，爬升主体及钢结构工作平台构成。大面积模板体系通过钢梁结构与爬升主体相连，液压自动爬架设6个工作平台。平台之间采用固定扶梯相连，在同一平面上，平台间连成•一条贯穿的通道，为防止火灾发生，在平台面上设置防火板或钢格栅。单个爬升装置的承载力为

7、150kN。爬升装置由汕缸驱动，操作十分方便快捷，液压顶升系统依靠多台液压油缸、相关的控制部件组成，方便地完成提升工作。在塔柱施工过程中，设置在一周的爬升装置均同步爬升，带动大面板模板共同均匀上升。单个汕缸通过控制调节器相互协调同步工作。另外，液压油缸配备了防止油管破裂的安全装置。图1架体结构示意图2、系统结构及其功能2.1、移动模板支架(1)、主要功能浇筑砼吋安装和支撑模板并承受部分砼侧压力；砼浇筑完毕后，通过支架上齿轮齿条带动固定在支架上的模板整体脱模，并可让出足够空间，进行模板维护工作。（2）、构造形式由型钢通过销轴及螺栓连接将主要通用构件组成一个

8、可拆装式的三角稳定支撑体系。主要通用构件：竖围檩、横梁、可调撑杆及实现支架移动的