汽轮发电机组安装与轴承振动的相关性

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1、汽轮发电机组安装与轴承振动的相关性中国能源建设集团云南火电建设有限公司摘要：在电厂运行过程中，汽轮机是重要机械设备。然而，由于汽轮发电机组木身其实际特点，无论是生产制造还是安装运行阶段，非常容易导致轴承振动现象，一旦振动较为严重，对于整个电厂运行也会造成较大影响。尤其是在机组安装阶段，应切实采取科学有效的安装方法，避免轴承振动等不良现象的发生。为此，木文浅要分析探讨如何从汽轮发电机组方面安装工作着手，有效消除轴承振动带来不良影响，并提出了自己的相应看法。关键词：汽轮发电机组；安装；轴承振动；相关性目前来说，汽轮发电机组是电

2、厂运行过程中较为重要的设备。该设备能切实实现能量的转化，将锅炉燃烧过程中产生的热能，有效转变为推动发电机运转的机械能，从而有利于实现发电。然而，在对该设备实际安装的过程中，需切实掌握一定的安装技术，否则容易引起轴承振动现象，不利于整个汽轮机组的良好稳定运行。尤其是近些年来，汽轮发电机组木身在结构、尺寸等方面出现较大变化，对于安装的要求也越来越高。为此，只有充分掌握机组安装和轴承振动之间的相关性，并对实际安装过程加以有效控制，这样才能促进整个发电机组安装工作顺利完成。一、汽轮发电机组安装和轴承振动概述通常来说，汽轮发电机组对

3、于整个电厂都承担着较为重要的作用。然而，该装置木身结构较为复杂，因而实际安装異有一定技术难度。如果在安装的过程中出现不当，容易引起轴承振动等现象，不利于汽轮机实现良好稳定运行［1］。为此，应切实做好发电机组安装方面的工作，有效消除轴承振动带来不良影响。通常来说，机组振动主要由两方面原因引起，一方面为强迫振动，另一方面为自激振动。在汽轮机实际运行过程中，转子方面出现问题、电磁力不均等现象都有可能导致机组产生强迫振动。与此同时，气隙及油膜方面的震荡都有可能导致自激振动。在实际汽轮机运行过程中，振动是吋刻存在的，不可能将振动完全

4、避免。为此，应从减少振动方面着手，切实避免大范围振动带来的不良影响。通常来说，一旦振动超过规范标准，将极易导致设备方面的损害，Ml吋不利于设备寿命。与此同吋，强烈振动条件下，通常会产生零部件破坏等不良现象，不利于发电机组实现良好运行，甚至容易引发一系列安全事敌。鉴于轴承振动带来的一系列不良影响，应从安装的过程中予以重视。应切实制定相应的安装计划，并注重安装工艺方面的改良，这样才能将机组安装工作真正观察落实实施，并切实减少轴承振动等现象，避免轴承振动问题造成的不良影响。下图1为某电厂汽轮发电机组。图1某电厂汽轮发电机组二、科

5、学进行汽轮发电机组安装，消除轴承振动不良影响(-)地脚螺栓与锚固板方面的安装汽轮机运行过程中，由于发电机组本身存在着振动大、转速高等方面的特点，因而给安装工作带来较大难度［2】。除此之外，随着发电机组结构、形式方面的变化，安装要求也变得越来越高，因而应切实保障安装精度充分符合规范。在实际安装的过程中，只奋加强锚固板与地脚螺栓方面的安装，才能对汽轮发电机进行有效固定，并为后续安装工作提供了前提及保障。为此，安装人员还应结合参考资料和图纸，对将要安装的结构进行科学规划设计，这样才能使安装冇计划、有0的开展进行。(二)台板安装与

6、基础处理基础处理是汽轮机安装过程中较为重要的一项环节，安装人员应切实以身作则，在基础处理的过程中切实遵循图纸和规范开展。通常来说，基础处理过程中，应切实保障基础表面的清洁，尤其是避免油污等问题带来的污染。一旦基础处理不当，将使基础亲和力难以得到冇效保障，并非常不利于基础支撑强度。除此之外，基础处理工作也砬注意先后步骤，只有基础处理工作完成之后，才能进行台板就位，这样才能使基础处理更加全面。台板安装工作也是需要注意的问题，在实际进行安装之前，应切实遵循相应的规范对垫铁布置进行调整［3］。一旦垫铁布置出现问题，利用地脚螺栓进行

7、紧固过程中，台板由于本身刚性很差，经常会导致变形。与此同吋，一旦垫铁接触不实，本身抗振能力也难以保障。实际台板安装的过程中，台板铲刮应切实保障规范。通常来说，应确保台板安装的过程中，冋轴承座与汽缸之间进行奋效接触，结合面也要力求平整、光洁。通常来说，在实际安装的过程中，铲刮台板工作往往被忽略，通常认为在台板制造的过程中，已经充分符合相关安装规范。然而，这种观点是非常错误的。台板本身受到运输和存放等诸多方面因素影响，容易出现结合方面的问题，甚至会产生裂缝。为此，应切实注重铲刮台板方面的工作，这样才能使台板安装质量得到提高，同

8、时避免轴承振动现象的产生。（三）轴承座与轴承的安装通常来说，对于轴承座方面的安装一旦出现问题，容易造成接触不良等现象，使联接刚度也在一定程度上降低，不利于其本身抗振能力的提高。通常来说，连接刚度、垫块接触以及轴瓦紧力一系列因素都松切实考虑，这样才能奋利于轴承抗振能力切实得以不断提高［4】。与此冋吋，轴承