浅谈冲孔灌注桩施工质量控制

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1、浅谈冲孔灌注桩施工质量控制姓名：周康单位：宁波港工程项目管理有限公司省份：浙江省邮编：315800摘要：冲孔灌注桩是一项传统灌注桩施工工艺，但施工难度大。由于地质条件复杂多变，施工中常遇到各种施工质量问题，施工过程中我们要细心克服所遇到的难题，保证施工质量。木文对冲孔灌注桩施工质量控制进行了探讨。关键词：冲孔灌注桩；施工；质量控制；措施冲孔灌注桩施工技术具有“适用范围广，能穿越地下水位上下的各类复杂地层，能形成较大的单桩承载力，桩长和直径可按设计要求变化自如，适应各种地质条件和不同规模的建筑物等优点”，所以广泛应用于路桥、高层构筑中。同时冲孔灌注桩施工中，由于操作规范性、施工

2、地质、工程隐蔽性等特点，往往会导致工程质量问题出现，还需要认真分析问题原因，釆取针对性的措施进行处理。一、冲孔灌注桩常见的问题1、垂直度偏差根据我国桩基础施工相关技术规范，灌注桩施工过程中，钻孔垂直度偏差应该控制在1%以内，确保不影响灌注桩荷载的分布。在软土地基上进行施工时，在冲孔振动以及桩机自身重力因素的井同作用下，会导致机身发生倾斜；在具体的施工过程中，基岩面坡度也是导致冲孔垂直度偏差的原因之一；在冲孔过程中，如果遇到坚硬岩石等障碍物，导致冲孔机械振动不均匀，同样会导致垂直度出现严重偏差。因此，在冲孔灌注桩施工过程中，需要做好垂直度检测，及时纠正偏差现象。首先要对桩机釆取

3、加固防振措施，开孔时应低锤慢打，其次在冲孔过程中应根据不同的地质情况控制钻进速度。如果出现孔位偏斜，应回填至偏位处上方30-50cm后再进行冲孔。2、缩颈(1)由于土层构成以粉土、塑性膨胀土为主，在粘性土长期浸泡过程中，土层的体积变大，引起缩孔。(2)清孔后没有立即进行混凝土灌注。(3)相邻桩孔之间相互扰动。因灌注桩成孔后依靠泥浆护壁，然后再在孔内成桩，周围土移向桩身，对桩产生动压力。针对上述情况，就应该在施工前做好地质勘察工作，若土层以粉质土或塑性膨胀土为主，需要利用低锤慢打的方式控制进尺速度。二次清孔后，需要立即进行混凝土灌注，保证施工工序的合理性、连贯性。如果桩距太小，

4、可以采用跳桩施工的方式进行处理。3、塌孔通常在淤泥松散土层、粉砂土或流砂中施工时，这些土层壁立性弱，尤苏是遇到流动较快的地下水，进尺太快，很容易造成塌孔；泥浆的密度没冇达到施工技术的要求，泥浆在孔内的水平面低于孔外；护简没有按照规范埋置，深度没奋达到要求或者周边没有用粘土夯实，筒底和土层的接触面出现孔隙致使泥浆冲刷孔壁，这些情况都会造成塌孔。工程施工前，要认真的阅读相关的地质资料，在'淤泥松散土层等地方施工吋，尤其是遇到较大的承压水，务必要在开孔前做好预防性的措施。投入片石或者黏土块，把握好进尺的速度，保证成孔的质量。泥浆的质量务必要严格控制。护简直径宜比设计桩径大100mm

5、,并不宜大于设计桩径300mm，埋置的长度不能低于1.0m,四周要用黏土夯实，溢浆U的位置要正对着排浆沟。4、断桩(1)在水下灌注桩施工过程中，导管提升速度过快，导管下端与混凝土面脱离。(2)在灌注混凝土过程中，导管出现堵塞现象。若断桩位置距离地面不超过5米，可以利用钢护简在桩位上插入，并凿除混凝土至桩身断桩以下合格混凝土，再用无水混凝上进行重新浇筑。若断桩位置较深，则应该按照设计要求采取补强措施或者原位复桩，补强包括加扁扪桩补强、压浆补强等。二、冲孔灌注桩施工质量控制的措施1、桩位控制根据相关标准，陆上桩轴线的偏差，直桩不超过50mm，斜桩不超过100mm。施工吋要保证测量

6、放线的精确，通过前方交会法进行检查并校正。做好桩位点保护，对偏移的桩位，重新复核校正。施工吋要固定好冲锤机钻架的位置，前后左右都用缆绳固定，并用骑马螺栓连接到平台，钻机就位开钻前应进行复核。冲孔吋，冲锤机的重心容易移动，要及吋的纠偏。2、泥浆护壁泥浆池和沉淀池的布置应根据桩位的分布情况，在场地空闲并不影响施工的地方挖设，使它们的位置能够满足整个工程要求不再需要重新挖设。泥浆在冲孔过程中起到平衡孔内压力，减少孔壁渗透性，保持孔壁稳定，防止孔壁坍塌，同吋泥浆循环系统可以将孔底的沉渣排入沉淀池。除在岩石和采用全护筒护壁成孔外，成孔均应采用泥浆护壁。护壁泥浆可由水、黏土或膨润土、添加

7、剂组成，泥浆的比重一般为1.2-1.4,钻孔过程中应检测泥浆性能指标，每工班检测不得少于一次，土层变化吋应增加检测次数。3、护简埋设护简宜采用钢板焊接；钢护简应具奋一定的强度和刚度，壁厚应综合考虑下沉深度、护简长度、直径、地质条件和下沉工艺等因素确定，并宜在端部加强。护简内径应根据设计桩径结合护简长度、埋设的垂直度和钻机的性能等因素确定,并不宜大于设计桩径300mm。陆域护筒埋设可采用开挖埋设，护筒顶高程应高出地面300mm以上，护筒最小埋深可取lm-2m;对于砂土，成将护筒周围0.5m-lm范围内的砂