乳化炸药生产线安全报警监控系统的设计

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1、乳化炸药生产线安全报警监控系统的设计新时代民爆（辽宁）股份有限公司辽宁阜新123000【】乳化炸药属于特殊产品，涉及到复杂的生产流程，也具有较多的故障点。由于生产过程的特殊性，其中某些故障征兆是难以被直接监测的。所以，必须有一套高效、准确的安全预警体系，对可能发生安全事故的故障点和关键工序进行实时的监测和管理。木文分析了乳化炸药生产安全的影响因素，对乳化炸药生产线安全报警监控系统的设计进行了探讨分析。【关键词】乳化炸药；生产安全；影响因素：生产线；安全报警监控系统;设计结合笔者工作经验，木文通过构建乳化炸药生产线安全报警监控系统，以诊断知识库的方式为其建立安全监控模型，结合乳化炸药的特殊生

2、产流程，实现了乳化炸药生产过程的安全预警。一、乳化炸药生产安全的影响因素1、乳化器。乳化器是乳化炸药制备中生产乳胶基质的主要设备，也是主要危险源，因此应采用常压式连续低转速乳化器。乳化过程中，水相和油相在乳化器的剪切作用下被均匀分散，形成油包水的乳胶基质。乳化器安装调试一定要到位，间隙调整要准确，设备内部不能发生撞击或摩擦。设备运行应采用计算机自动控制系统及超压、断流和超温保护，电动机应采用重复接地保护，并以可调速变频器控制电动机的速度。乳化器发生异常时，应立即停机，认真查明原因，在故障没有排除之前严禁生产，待故障彻底排除后方可恢复生产。生产结朿后用热水冲洗内部物料。2、螺杆泵。螺杆泵是乳

3、胶基质输送设备，属于危险源。为防止螺杆泵断料干摩、落入异物、泵前端堵塞、输送压力过高，应采取以下预防措施：（1）落实岗位责任制，按操作规程完成设备操作；（2）生产完成后对螺杆输送泵用热水冲洗，冲洗后加入机油保养；（3）在技术上应采用计算机自动控制系统，实施超压、欠压和断流保护；（4）电动机应用可调速变频器控制，设备外壳接地，电器设备设重复接地保护。3、静电预防。乳化炸药生产线成套机械设备都应设置预防静电措施。对于危险物料粉碎混合过程中易产生静电积累的大型设备，应设多点接地，保证接地面积能充分释放静电电荷，形成接地网，且接地电阻应符合国家GB50089中的规定。4、超负荷生产。超负荷生产指超

4、出设备设计生产能力进行生产，为了降低成本，加大单位吋间内的工作量，在带来经济效益的同时也埋下了巨大的安全隐患，各种设备的设计都有一定的范围，超出范围，可靠性就会大幅下降，如乳化机的电机、轴承、气封、转子大小，转子和定子间的间隙都是按照一定产量范围设计的，超出这一范围，电机、轴承会因超负荷运行发生损坏，达到一定程度后，乳化机内的工作压力会急剧上升，造成潜在的巨大安全隐患。因此在生产时•一定要注意，极力控制超负荷生产。二、乳化炸药生产线安全报警监控系统的设计1、监控系统框架设计。（1）模块功能。结合乳化炸药的生产工艺流程以及对安全性能的需求，所设计的生产线安全监控系统在模块功能方面必须满足以下

5、的要求：第一、生产线关键参数的周期性显示。系统应能结合生产线关键参数的具体类型，实吋读取生产线关键参数，并设置参数阈值，超过阈值则发出报警。第二、系统应通过所提取的实吋数据，对生产线进行快速故障诊断。第三、结合关键参数的数值，对生产线做出故障评估与分类，在系统正常运行吋，通过计算各类关键参数之间的关联，预测系统可能发生的故障或者障碍。第四、引入智能化推理机制，对事故原因进行判定，从而为生产线技术人员提供辅助。（2）诊断模型.故障诊断的专家系统，是基于己冇的专家经验，将这些经验通过分析而形成诊断的规则，从而实施处理来自各类传感器的数据，并借助良好的推理机制，及吋预报可能出现的隐患，并告知系统

6、用户，实现乳化炸药的安全监控。2、知识库的建立。（1）故障规则的产生。安全监测的中心便是对于故障规则库的维护，只奋配置了算法达标的规则库，才能实现准确、快速定位故障。规则库中所有的规则，来自乳化炸药领域内的技术人员经验，以及生产线所积累的所有操作数据。通过这些数据以及其间的联系，来对故障发生的现象、性质、严重程度以及处理方法进行描述和推断。因为来自技术人员的“经验”类规则属于主观性的知识，原始的经验难以进行归类，具有不可量化的特性，所以必须以合理的算法和方法论来组合、提纯这些规则。结合乳化炸药经验与知识的特点，可以引入“产生式规则”，这种规则结构简单，能够对经验类的知识进行良好的转化与表达

7、。基于产生式规则的乳化炸药知识表达形式为：以IF-THEN的格式，对技术人员的经验数据进行梳理和分析，最终形成一套完整的故障诊断规则，存储在系统数据库中。（2）故障知识的表达方式。以数据类型作为分类标准，生产线数据可以归结为两个大的类别，分别是工艺类型的数据以及设备类型的数据。以生产线控制的角度分类，则可以分为实吋数据、检测数据以及变频数据。本文进一步细分工艺类型的数据以及设备类型的数据，前者可以分为生产线实吋温度、生产