第三代核电站电气贯穿件安装和端接技术分析

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1、第三代核电站电气贯穿件安装和端接技术分析喻子良国核工程有限公司上海200233摘要：木文简要的介绍了第三代核电站电气贯穿件的安装和端接相关技术。重点对其安装要求、建安试验、馈通线更换、安装和电缆端接过程中岀现的问题、解决方法、注意事项和基木安装逻辑进行了详细分析。关键词：第三代核电站；电气贯穿件；馈通线；端接1概述第三代核电站电气贯穿件(ElectricalPenetrationAssemblies,EPA)安装在.核电厂钢制安全壳上，提供电缆穿越安全壳的通道，属于1E级电气设备，作为安全壳的一部分构成反应堆的第三道安全屏障，保障了反应堆厂房与其他厂房在正常和各种事故状态下

2、电气仪控信号连续性和可靠性，乂维持了反应堆厂房压力边界的完整性和密封性，防止放射性物质的外泄。CV电气贯穿件是一种精密的电气设备，安装施工中涉及到土建、机械、焊接、吊装、电缆端接、检查试验等多专业作业，因此电气贯穿件安装是核电站电气安装工作中一项工序复杂且工作量大的施工任务。图1为第三代核电站电气贯穿件安装示意图，图2为第二代核电站电气贯穿件安装示意图。图3电气贯穿件安装流程图(2)预埋套筒同心度复查。在安装电气贯穿件工作开始之前，应由测量人员对反应堆厂房CV筒体套管和辅助厂房屏蔽墙预埋套管的位置进行测量检查，确保两者圆心偏差不大于11/2英寸(安全壳套管圆心偏差不大于1英

3、、？，辅助厂房屏蔽墙套管圆心偏差不大于1/2英寸)。(3)安装法兰和延讼套筒。延讼套筒在组对时，应使用模拟件模拟贯穿件筒体安装后的位置。在保持模拟件与延长套管同轴的状态下，评估贯穿件筒体安装后与屏蔽墙套管之间的最小间隙应符合以下要求：■EL.113’0”的电气贯穿件，间隙不应小于1.20”(31mm)■EL.126’6”和EL.128’0”的电气贯穿件，间隙不应小于1.73”(44mm)(2)电气贯穿件的运输。电气贯穿件在辅助厂房侧位于12305、12304、12313、12412、12421房间，在安全壳侧位于11300和11400房间

4、。11300与11400房间开阔，易于电气贯穿件的安装，因此选择在安全壳厂房安装设备。贯穿件E15在安全壳侧对应的安装位置前，奋钢结构柱阻挡了贯穿件的引入路径，应从辅助厂房侧引入。(3)电气贯穿件吊装、引入、就位。贯穿件本体引入之前，确认毛毯或三防布己放置在CV套简、延长套简和屏蔽墙套简内。吊起并从CV套管(或屏蔽墙套管)穿入贯穿件简体至安全壳和屏蔽墙间的环形区域，焊接环(重约54Kg)必须预先放置在安全壳与辅助厂房之间的环形区域，使贯穿件简体从中穿过。然后将贯穿件简体完全穿入屏蔽墙套管(或CV套管)。(4)电气贯穿件和焊接环安装。调整贯穿件简体的位置，将焊接环靠近屏蔽墙一

5、侧与贯穿件简体进行焊接，焊接过程中保证焊接环端面在贯穿件筒体轴线方向的垂直偏差不超过0.06英寸(1.52mm)。将焊接环和延长套管进行焊接，焊接过程中保证焊接环端面在延长套管轴线方向的垂直偏差不超过0.06英(1.52mm)。(5)电气贯穿件设备恢复。安装接线箱吋使用厂家提供的12个垫圈和紧固件将接线箱固定在两端法兰上，力矩要求达到33-37ft-lbs[45-50N-m]；根据要求将压力表组件恢复，并将压力表固定在接线箱框架上。(8)设备接地。根据电气贯穿件安装技术指导书，电气贯穿件本体接至接地网。3气密性试验(1)在电气贯穿件设计压力和温度下，使用干燥氮气(纯度不小于

6、99.99%)做试验，.其气体泄漏率不大于l?10-2cm3/S。精密压力表安装示意图如图4所示。图4第三代核电站电气贯穿件精密压力表安装示意图(1)保压至少50小吋以后，重新安装紧密压力表，缓慢打幵阀门，待压力表读数稳定后，记录压力表读数P2、环境温度T2、时间和日期。根据理想状态方程可推导出气体泄漏率计算公式如下：(2)导通性试验。对每一个导体做导通性试验以确认导体的导通性和导体标识是否正确。5馈通线的安装(1)检查封头板端口上是否有刮伤或者损伤，再用无毛布蘸酒精对端口进行清洁。(2)在馈通线和封头板端UI密封区域涂抹适量的干膜润滑剂，并等其变干(变白)。(3)对螺纹帽

7、、卡箍组件涂抹干膜润滑剂并等其变干。(4)将塑料导向管先穿入端UI内，再将馈通线端部穿入导向管，将馈通线慢慢穿入电气贯穿件本体内部；当馈通线穿过另外一侧封头板时，将导向管去除。(5)将螺纹帽、卡箍组件穿入馈通线两端，将馈通线定位后固定密封部件。(6)使用力矩扳手延长套简和力矩扳手对螺纹帽打力矩，对于1”螺纹帽，力矩打到220至250ft-lbs;对于1.5”的螺纹帽，力矩打到475至525ft-lbs.(7)根据第3节对电气贯穿件做气密性试验。(8)如果巧密性试验合格，对电7气贯穿件做电7气试验。6电气贯穿件端接技