ap1000电气贯穿件(epa)施工技术分析

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1、AP1000电气贯穿件(EPA)施工技术分析：本文介绍了海阳AP1000核电站电气贯穿件的功能、结构、参数、特性。重点对其安装要求和安装过程中可能出现的问题，解决方法、注意事项和基本安装逻辑进行了详细分析、阐述。　　关键词：电气贯穿件（EPA）、AP1000核岛、安装逻辑、施工技术。　　1、概述　　电气贯穿件（ElectricalPerationAssemblies,EPA）安装在核电厂安全壳上，用于电缆穿越安全壳的专用1E级电气设备，作为安全壳的一部分构成反应堆的安全屏障。保证了反应堆厂房与其他厂房在正常和各种事故状态下电气信号的连续性和可靠性,又维持了反应堆厂房

2、压力边界的完整性和密封性,防止放射性物质的外泄,因此电气贯穿件对核电站的安全稳定运行担负着重要的作用,是核电站安全运行的重要保障之一。　　电气贯穿件的关键技术特性：保持压力边界的完整性；密封的可靠性；优良的电性能。总体结构：模块化设计、组件式结构；圆筒形，可拆卸式连接。通用模块：筒体组件、压力监测组件、接线箱等。结构优点：通用性强，便于互换，易于拆装，缩短制造周期，提高安装效率。　　海阳AP1000核电站每个机组有29个电气贯穿件，贯穿件连同存储箱的参数如下：长度L=192ˊ(4877mm)，高度H=24ˊ(609.5mm)，宽度E标准牌是否清晰、无误、无缺，是否与

3、对应贯穿件型号相符；检查专用工具是否提供，专用工具包含但不限于模块安装工具、移动工具和必要时的特殊端接工具。　　2.3同心度复查　　在安装电气贯穿件工作开始之前，应由测量人员对反应堆厂房CV筒体套管和辅助厂房屏蔽墙预埋套管的位置进行测量检查，确保两者圆心偏差不大于1/2英寸（安全壳套管圆心偏差不大于1英寸，辅助厂房屏蔽墙套管圆心偏差不大于1/2英寸）。若发现反应堆厂房CV筒体套管和对应的辅助厂房屏蔽墙预埋套管同心度出现偏差，且偏差超过设计允许范围，应通知土建人员进行处理，直到同心度符合要求方能展开后续工作。　　2.4电气贯穿件的运输　　贯穿件在反应堆厂房侧分别位于1

4、1300和11400房间，11300与11400房间是空间开阔的维修平台便于安装，所有贯穿件都在11厂房侧安装。　　2.5安装外延套管及法兰　　电气贯穿件运输到现场后，应先对其进行外观检查，是否在运输过程中发生了损伤。检查内容包括：贯穿件的接线头是否破损，紧固件螺纹是否破损，各个部件表面是否刮伤、碰撞、生锈等。安装前确认贯穿件位号，保证与其安装位置对应。用磨光机将外延套管、安全壳套管、辅助厂房屏蔽墙预埋套管、外壳固定法兰的焊接区域打磨干净，清除污渍。将外延套管焊接在安全壳套管上，焊接时应注意两者保持同心。焊接前应先进行焊接工艺评定以确定焊接方式，焊接后进行无损检测。

5、　　2.6拆除压力检测组件　　拆卸压力表、压力导管，用堵头堵住顶板上原压力导管进口和压力表上的开口，检查接线端子是否有破损等情况，然后用洁净的软布将接线端子保护好。操作中必须十分谨慎，避免碰撞接线端子及绝缘层，并保存好取下的零部件以备后用。　　2.7电气贯穿件吊装、就位　　准备吊具附件时安装筒体两端的吊耳,所有的贯穿件从CV内侧安装。吊装前必须检查吊具、索具合格，吊装作业由专业吊装人员进行。并用木方在CV与屏蔽墙体之间的钢格栅板上支撑；焊接环必须预先放置在安全壳与辅助厂房之间的环区，贯穿件吊装时从中穿过。　　2.8安装焊接环　　首先保持在焊接环与外延套管的焊接坡口的

6、距离为0.12±0.06英寸，确定焊接环在贯穿件上的位置。然后将其焊接在电气贯穿件筒身上，焊接时应注意保持贯穿件筒身及焊接环的水平。焊接前应先进行焊接工艺评定以确定焊接方式，焊接后进行无损检测。然后安装4个调整楔形块，移动贯穿件本体使焊接环的位置重新回到离外延套管的焊接坡口0.12±0.06英寸，再通过调节楔形块的螺栓调节贯穿件的水平度和垂直度。最后将焊接环与外延套管焊接，焊接前应先进行焊接工艺评定以确定焊接方式，焊接后进行无损检测。　　2.9电气贯穿件设备恢复　　在贯穿件两端各安装一个90°长筒接线端子，每个端子配2个弹簧垫圈和2个螺帽，用力矩扳手紧固，要求达到2

7、7-33N-m。安装保护外罩，使用厂家提供的12个垫圈和紧固件将保护外罩固定在两端法兰上。拆除两端的母线支撑。拆除安装在顶板和压力表/管口上的堵头，重新将压力表和压力导管安装到屏蔽厂房侧的顶板上。　　2.10充氮泄漏检查　　用软气管连接进气阀门和氮气瓶（40升，15MPa）出口阀，依次打开检漏和氮气瓶的阀门充氮，注意在气瓶压力不足时及时更换气瓶。当贯穿件压力表达到给定值后关闭阀门。在电气贯穿件充氮后，在规定时间内记录贯穿件上压力表数值的变化状况。若在充氮过程中贯穿件内压力无法达到要求，或压力虽达到要求但保压时压力实际变化值超过允许值，则应查找原因（一般是因为压力