钢绳芯胶带输送机断带事故的预防及控制

钢绳芯胶带输送机断带事故的预防及控制

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1、钢绳芯胶带输送机断带事故的预防及控制带式输送机是煤矿主要的原煤运输设备,然而在长期使用过程中由于胶带自身原因和外在因素的影响,常发生胶带的断带事故,一旦发生断带事故将造成极其严重的后果,本文分析了带式输送机断带事故的危害,从两个方面分析了造成断带事故的原因,提出了钢丝芯胶带断带事故的预防对策,对钢丝芯胶带输送机的安全运转具有深远的现实意义。己关键词:断带事故;原因分析钢绳芯胶带输送机是一种输送松散物料的主要设备,一般属于高强度输送带,在煤炭生产中因其具有输送能力大、结构简单、投资费用相对较低,以及维护方便等特点而被广泛应用,其中一

2、些主运输带式输送机担负着一个或多个采区的运输任务。然而在长期使用过程中由于?Z带自身原因和外在因素的影响,常发生胶带的断带事故,一旦发生断带下滑或因逆止器失效造成的逆转事故,就会摧毁胶带机机架、损坏设备、堵塞运输巷道,造成长时间的停产及重大经济损失,甚至人员伤亡,后果极其严重,而且断带事故十分普遍。一、钢丝绳芯胶带断带原因分析巾于各单位钢绳芯胶带输送机运输环境、钢丝芯胶带的制造质量、皮带接头搭接方式、干部职工的管理水平的差异,造成钢丝芯胶带断带的原因也是多种多样的。我认为造成钢丝芯胶带断带的主要原因有以下两方面:(一)胶带接头存在

3、质量问题我们知道,钢绳芯强力胶带的断裂多发生在硫化接头处。巾于硫化接头时采用不合格的接头材料、硫化接头处环境条件差、硫化工艺标准执行不严格、接头硫化工艺不高或接头处橡胶老化,使其强度不够,接头处的钢丝绳芯抽出造成胶带断裂;胶带的长期运转,造成表层橡胶的磨损和内部钢丝绳芯的腐蚀,甚至出现断丝现象,使胶带的强度降低。据不完全统计,我国近年来发生的断带事故中,其中断带发生在接头处的占断带总数的90%。因此,接头质量的好坏是决定是否发生断带事故的直接原因。(二)钢绳芯胶带输送机管理上存在问题在实际生产过程中,操作人员发现隐患后未及时采取措

4、施;岗位责任制不落实,检査不细、不到位;输送机在运转过程中,胶带突然受到大块煤、矸石等卡阻,使得胶带所受张力瞬间增大,也会引发断带事故。二、钢丝绳芯胶带断带事故的预防及控制钢绳芯胶带事故很多,有的是胶带接头质量低劣,有的是颂导决策失误,有的是突发性事故。因此研究钢绳芯胶带断带事故的预防对策,对钢绳芯胶带输送机的安全运转具有深远的现实意义。(一)保证接头强度影响接头强度的因素有胶料质量、硫化环境、硫化设备和硫化工艺。只有这四方面的因素全部具备,才能硫化出合格的胶带接头。1、把好胶料质量关就能把住硫化接头的第一关,是保证接头强度的先决

5、条件,选择胶料时必须选择在保质期内的胶料。胶料生产后应尽快用于胶带的粘接,以取得最佳效果,胶料在常温下保存不超过三个月,最佳粘合期为一个月,一般存放温度以8〜18°C为宜,有效的胶料通常较软且有一定的弹性,这是保证接头质量的基础。条件允许的情况下尽量选用进口胶料。2、选择好硫化环境,将接头硫化地点选择干燥、平坦、宽敞、通风良好的场地进行,施工前对施工地点附近20m以内的易燃、易爆物品、四周的煤尘、杂物彻底清理干净,这样可杜绝接头处开胶、鼓包,内部钢丝锈蚀等情况。3、严格硫化工艺流程硫化工艺是在理论分析和试验的基础上总结出来的。所以

6、硫化接头时必须严格按硫化工艺流程进行。尤其是在摆放钢丝绳找接头中心线、升温预热、恒温硫化、一次加压、降温冷却环节上必须严格把关,严格遵守硫化工艺规程,才能保证接头强度要求,满足接头表面质量,为实现钢绳芯胶带输送机的安全运行奠定良好的基础。4、硫化设备的选择。目前常用的硫化设备为电热式胶带硫化器,选择硫化器时,首先,从硫化器的整体外观来看,所使用的硫化器应体积小、重量轻,容易组装、拆卸、易于移动,硫化器的绝缘性能应好,自动化程度高,可以确保设备使用安全。其次,要从考虑接头硫化过程中的三要素的要求,所选择的硫化器加压设备的压力调整范围

7、大、调节方便;硫化器的加热板的温度、时间易于控制,加热速度快,整个加热板的表面加热温度较均匀(温差不超过5°C),边部加热效果能够达到硫化要求;第三就是,硫化器的温度、压力测试仪器准确可靠。对于接头质量的好坏判断应尽可能采用科学手段。在条件允许的情况下,可专门制作实验接头送权威机构做接头钢丝绳破断力实验。(二)加强日常管理工作在实际生产过程中,健全胶带输送机操作、维护、保养等各项管理制度,强化检修和操作人员的责任意识,对于钢绳芯胶带的使用和维护必须足够重视,杜绝各类意外情况和突发事故所造成的断带事故。1、建立健全皮带机技术档案,皮

8、带更换档案,接头硫化档案,填写好接尖日常检修、保养日记,为以后检修提供依据。2、硫化接头时打出接头编号、硫化口期、工程号、标号要明显,便于检查,接头情况装入档案。3、采用给煤机给煤,降低落煤点高度,控制煤量不过载,减轻物料对胶带的冲击。4、加强胶带

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